Al corriente dic 29, 2021
Ventajas y desventajas de los O-rings
Visión general de las juntas tóricas
1. Definición
Juntas tóricas Son anillos de sellado de caucho con una sección transversal circular. Debido a que su sección transversal tiene forma de O, se llaman anillos de sellado en forma de O, también conocidos como juntas tóricas. Comenzó a aparecer a mediados del siglo XIX cuando se usó como elemento de sellado del cilindro de la máquina de vapor.
2. Rango de aplicación
Las juntas tóricas son adecuadas para la instalación en varios equipos mecánicos y pueden sellar bajo la temperatura, presión y diferentes medios líquidos y gaseosos especificados en el estado estático o móvil. Varios tipos de elementos de sellado se utilizan ampliamente en máquinas herramientas, barcos, automóviles, equipos aeroespaciales, maquinaria metalúrgica, maquinaria química, maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, maquinaria minera, maquinaria petrolera, maquinaria plástica, maquinaria agrícola y diversos instrumentos.
El sellado de juntas tóricas se utiliza principalmente para sellado estático y sello alternativo. Cuando se usa para sellado de movimiento giratorio, se limita a un dispositivo de sellado giratorio de baja velocidad. La junta tórica generalmente se instala en la ranura con una sección transversal rectangular en el círculo exterior o círculo interior para sellar.
Las juntas tóricas todavía juegan un buen papel de sellado y amortiguación en aceite, ácido, álcali, abrasión, erosión química y otros entornos. Por lo tanto, las juntas tóricas son los sellos más utilizados en el sistema de transmisión hidráulica y neumática.
3. Ventajas de las juntas tóricas
En comparación con con otros tipos de juntas tóricas, las juntas tóricas tienen las siguientes ventajas:
(1) Adecuado para varias formas de sellado, incluido el sellado estático y el sellado dinámico
(2) Adecuado para varios materiales, con dimensiones y ranuras estandarizadas y fuerte intercambiabilidad
(3) Adecuado para una variedad de modos de movimiento: movimiento rotativo, movimiento alternativo axial o movimiento combinado (como movimiento combinado alternativo rotativo)
(4) Adecuado para muchos medios de sellado diferentes: aceite, agua, gas, medios químicos u otros medios mixtos.
(5) Al seleccionar materiales de caucho adecuados y un diseño de fórmula adecuado, puede sellar eficazmente aceite, agua, aire, gas y varios medios químicos. El rango de temperatura es amplio (-60 ℃ - + 220 ℃) y la presión puede alcanzar los 1500Kg / cm2 (utilizados juntos con anillo de refuerzo) en uso fijo.
(6) Diseño simple, estructura compacta y montaje y desmontaje convenientes
4. La estructura transversal de la junta tórica es extremadamente simple, con una función de autosellado y un rendimiento de sellado confiable. Debido a que la junta tórica en sí y la estructura de la pieza de instalación son extremadamente simples y estandarizadas, la instalación y el reemplazo pueden ser muy fáciles.
(1) Hay muchos tipos de materiales.
Se puede seleccionar según diferentes fluidos: caucho nitrilo (NBR), caucho fluoro (FKM), caucho de silicona (VMQ), caucho etileno-propileno (EPDM), caucho cloropreno (CR), caucho butílico (BU), polytetrafluoroethylene (PTFE), caucho natural (NR), etc.
(2) Bajo costo
(3) La resistencia a la fricción dinámica es relativamente pequeña.
Ventajas y desventajas de los materiales de juntas tóricas:
1. Caucho natural NR
El caucho natural está hecho de látex de árbol de caucho, que es un polímero de isopreno. Tiene buena resistencia al desgaste, alta elasticidad, resistencia a la rotura y alargamiento. Es fácil de envejecer en el aire, pegajoso cuando se calienta, fácil de expandir y disolver en aceite mineral o gasolina, resistente a los álcalis pero con poco resistente a los ácidos. Es la materia prima para la fabricación de cintas adhesivas, mangueras de goma y zapatas de goma, y es adecuada para la fabricación de piezas y productos que absorben los golpes utilizados en grupos hidroxilo líquido con como el aceite de freno de automóviles y el etanol.
2. Caucho de estireno-butadieno SBR
El copolímero de estireno-butadieno es el copolímero de butadieno y estireno, en comparación con con caucho natural, con calidad uniforme y menos materia extraña, pero resistencia mecánica débil, por lo que se puede mezclar con caucho natural. Es ampliamente utilizado en la industria de neumáticos, industria del calzado, industria de telas e industria de bandas transportadoras, etc.
(1) Ventajas:
Material no resistente al aceite de bajo costo
Buena resistencia al agua, dureza por debajo de 70 y buena elasticidad.
Cuando la dureza es alta, tiene un sesgo de compresión pobre.
Se pueden utilizar la mayoría de los productos químicos neutros y cetonas orgánicas secas y nutritivas.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en ácidos fuertes, ozono, aceites, ésteres de aceite y grasas y la mayoría de los hidrocarburos.
3. IIR de caucho butílico
El caucho butílico es polimerizado por isobutileno y un pequeño número de isoprenos, con un pequeño número de grupos insaturados que se mantienen para la adición de azufre. Debido a que las moléculas de obstáculo estérico del grupo metilo se mueven menos que otros polímeros, la permeabilidad al gas es menor y la resistencia al calor, la luz solar y el ozono es excelente. El aislamiento eléctrico es bueno con la resistencia a solventes polares como alcoholes, cetonas, ésteres, etc. Generalmente, el rango de temperatura es de -54 ℃ a 110 ℃. Se utiliza para fabricar piezas de goma para equipos resistentes a productos químicos y de vacío.
(1) Ventajas:
Impermeable a los gases más generales
Buena resistencia a la luz solar y al ozono.
Capaz de estar expuesto a animales o aceites vegetales o productos químicos oxidables
(2) Desventajas:
No se recomienda usar solvente de petróleo, queroseno de caucho e hidrógeno aromático.
4. Caucho de nitrilo hidrogenado HNBR
El caucho de nitrilo hidrogenado es un caucho de nitrilo en el que se elimina parte de las cadenas dobles después de la hidrogenación. Después de la hidrogenación, su resistencia a la temperatura y a la intemperie mejoran mucho en comparación con con el caucho de nitrilo ordinario, y su resistencia al aceite es similar a la del caucho de nitrilo ordinario. El rango de temperatura general es de -25 ℃ a 150 ℃. Se utiliza en la industria de la refrigeración, que se utiliza ampliamente como juntas en el sistema R134a. Se utiliza en el sello del sistema de motor de automóvil.
(1) Ventajas:
En comparación con con el caucho butílico, tiene mejor resistencia al desgaste;
Excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y distorsión por compresión;
Buena resistencia al ozono, la luz solar y otras condiciones atmosféricas;
Generalmente, es adecuado para agentes de limpieza para lavar ropa o platos.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en alcohol, éster o soluciones aromáticas.
5. Caucho etileno propileno EPDM
El caucho de etileno propileno está copolimerizado por etileno y propileno, y su cadena principal no es de doble hebra, por lo que tiene una excelente resistencia al calor, resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y estabilidad, pero no se puede agregar azufre. Para resolver este problema, se introduce una pequeña cantidad de cadenas dobles del tercer componente con en la cadena principal EP y se puede obtener EPDM por adición de azufre. El rango de temperatura general es de -50 ℃ a 150 ℃, con excelente resistencia a solventes polares como alcohol, cetona, etilenglicol y aceite hidráulico de fosfato. Se utiliza para juntas en entornos de vapor de agua de alta temperatura, juntas o piezas de artículos sanitarios, piezas de goma en sistemas de frenado (frenado), juntas en radiadores (tanques de agua de automóviles).
(1) Ventajas:
Buena resistencia a la intemperie y al ozono;
Excelente resistencia al agua y resistencia química;
Se pueden usar alcohols y cetonas;
Resistente al vapor de alta temperatura y buena impermeabilidad al gas.
(2) Desventajas:
No recomendado para uso alimentario o exposición a hidrógeno aromático
6. Caucho de nitrilo NBR
El caucho de nitrilo se fabrica mediante copolimerización de acrilonitrilo y butadieno. El contenido de acrilonitrilo oscila entre el 18% y el 50%. Cuanto mayor sea el contenido de acrilonitrilo, mejor será la resistencia al aceite combustible hidrocarbonado del aceite petroquímico, pero el rendimiento a baja temperatura será pobre. Generalmente, el rango de temperatura es de -25 ℃ a 100 ℃. El caucho butadieno es uno de los cauchos más utilizados para juntas tóricas y juntas tóricas. Se utiliza para fabricar tanques de combustible, tanques de aceite lubricante y piezas de goma, especialmente piezas de sellado, en medios fluidos como aceite hidráulico de petróleo, gasolina, agua, grasa de silicona, aceite lubricante de diéster y aceite hidráulico de glicol.
(1) Ventajas:
Buena resistencia al aceite, agua, disolvente y aceite a alta presión;
Buena deflexión por compresión, resistencia a la abrasión y alargamiento.
(2) Desventajas:
No es adecuado para su uso en solventes polares, como cetonas, ozono, nitro hidrocarburos, MEK y cloroformo.
7. Caucho de cloropreno CR
El caucho de cloropreno está compuesto de polimerización de monómero de clorobutanol. El caucho vulcanizado tiene buena resistencia al desgaste elástico, que no teme a la luz solar directa, con particularmente buena resistencia al envejecimiento atmosférico. Tampoco teme a la distorsión intensa, refrigerantes como dichlorodifluoromethane y amoníaco. Es resistente al aceite lubricante de éster de silicio y ácido diluido, pero no es resistente al aceite hidráulico de éster de fosfato. Es fácil de cristalizar y endurecer a baja temperatura, con pobre estabilidad de almacenamiento y tiene una gran expansión en aceite mineral con un punto bajo de anilina. El rango de temperatura general es de -50 ℃ a 150 ℃.
(1) Ventajas:
Buena elasticidad y buena deformación por compresión;
La fórmula no contiene azufre, por lo que es muy fácil de hacer.
Tiene las características de resistir los aceites animales y vegetales.
No afectará las propiedades físicas debido a productos químicos neutros, grasas, aceites y solventes.
Con características a prueba de llamas
Se recomienda su uso en sello resistente al refrigerante R12.
Se recomienda para piezas de goma o juntas en electrodomésticos.
Se recomienda para hacer todo tipo de piezas que estén en contacto directo con con la atmósfera, la luz solar y el ozono.
Se recomienda para todo tipo de productos de caucho que sean resistentes al fuego y a la corrosión química.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en ácidos fuertes, nitrohidrocarburos, ésteres, cloroformo y cetonas.
8. Adhesivo de polietileno clorosulfonado CSM
(Hypalon, Polietileno) El polietileno clorosulfonado es un caucho sintético patentado por DuPont. Tiene buena resistencia al calor, a la intemperie, al ozono y a los ácidos. A menudo se utiliza en medicamentos resistentes a la oxidación (ácido nítrico, ácido sulfúrico) y el rango general de temperatura es de -45 ℃ a 120 ℃.
(1) Ventajas:
Tiene buena resistencia al ozono, la oxidación y la llama.
Es similar a los del neopreno en propiedades físicas y tiene una mejor resistencia a los ácidos.
Excelente resistencia a la abrasión
Tiene la misma superficie de baja fricción que el caucho de nitrilo.
La resistencia al aceite y al disolvente está entre el caucho nitrilo y el caucho cloropreno.
Se recomienda utilizar agua para evitar fugas.
(2) Desventajas:
No se recomienda exponerse a ácidos oxidados concentrados, nitrohidrocarburos, ésteres, cetonas e hidrógeno aromático.
9. Goma de silicona Si
La cadena principal de gel de sílice para caucho de silicona está compuesta de silicona (-si-o-si). Tiene una excelente resistencia al calor, al frío, al ozono y al envejecimiento atmosférico. Tiene un buen rendimiento de aislamiento eléctrico. Su resistencia a la tracción es peor que la del caucho ordinario y no tiene resistencia al aceite. Se utiliza en juntas o piezas de goma para la industria de electrodomésticos, como piezas de goma en hervidores eléctricos, planchas eléctricas y hornos microondas. Se utiliza para juntas o piezas de goma en la industria electrónica, como llaves de teléfonos móviles, amortiguadores en DVD, juntas en conectores de cables, etc. Se utiliza para juntas en diversos artículos en contacto con con el cuerpo humano, como hervidores, bebederos, etc.
(1) Ventajas:
La resistencia a la tracción puede alcanzar 1500PSI y su resistencia al desgarro puede alcanzar 88LBS después de preparar la fórmula.
Buena elasticidad y buena compresión
Tiene buena resistencia a los solventes neutros.
Excelente resistencia al calor
Excelente resistencia al frío
Excelente resistencia a la erosión por ozono y óxido
Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico
Buen aislamiento térmico y disipación de calor.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en la mayoría de los solventes concentrados, productos oleosos, ácidos concentrados e hidróxido de sodio diluido.
10. Caucho flúor de silicona FLS
El caucho de silicona fluorado es un tipo de caucho de silicona, que es fluorado, y sus propiedades generales tienen las ventajas del caucho fluorado y el caucho de silicona. Su resistencia al aceite, resistencia a los disolventes, resistencia al aceite combustible y resistencia a altas y bajas temperaturas son excelentes, y la temperatura de servicio general es de -50 ℃ a 200 ℃.
(1) Ventajas:
Es adecuado para aplicaciones especiales, como la resistencia a la corrosión de productos químicos que contienen oxígeno, solventes aromáticos que contienen hidrógeno y solventes que contienen cloro.
Es adecuado para su uso en la máquina espacial.
(2) Desventajas:
No se recomienda exponer a la solución de aceite de freno, cetona y grasa.
11. Fluorocarbono FPM
Fluoro Carbon Rubber es caucho con flúor en su molécula, que se puede clasificar en varios tipos según el contenido de flúor (es decir, estructura de monómero). En la actualidad, el caucho fluoro hexafluoruro, que se usa ampliamente, fue incluido por primera vez por DuPont bajo la marca registrada "Viton". Su resistencia a altas temperaturas es mejor que el caucho de silicona, con excelente resistencia química. También tiene resistencia a la mayoría de aceites y solventes (excepto cetonas y ésteres), resistencia a la intemperie y resistencia al ozono, mientras que tiene poca resistencia al frío. El rango de temperatura general es de -20 ℃ a 250 ℃. Su fórmula especial puede soportar bajas temperaturas hasta -40 ℃. Se utiliza para automóviles, locomotoras, motores diésel y sistemas de combustible. Se utiliza para sellos de plantas químicas.
(1) Ventajas:
Resistente al calor hasta 250 ℃;
Resistente a la mayoría de los aceites y disolventes, especialmente a todos los ácidos, hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos y aceites animales y vegetales.
(2) Desventajas:
No se recomienda para cetonas, ésteres de bajo peso molecular y mezclas que contienen nitrato.
12. Perfluororubber FFPM (perfluoroelastómero)
Los productos de la serie perfluorado son ampliamente utilizados en la industria de semiconductores e industrias relacionadas con la información, incluidos los procesos de PVC, CVD y grabado en la fabricación de películas delgadas y varios procesos de sellado al alto vacío.
(1) Ventajas:
Óptima resistencia al calor
Excelente resistencia química
Baja desgasificación
Excelente resistencia al plasma
(2) Desventajas:
Pobre resistencia a bajas temperaturas
El precio más alto de las materias primas
Producción Difícil
13. Caucho acrilato ACM
El caucho acrilato es un elastómero compuesto de alquilo éster acrilato como componente principal, que es excelente en resistencia al aceite petroquímico, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la intemperie, pero débil en resistencia mecánica, tasa de deformación por compresión y resistencia al agua, ligeramente peor que el caucho ordinario resistente al aceite. El rango de temperatura general es de -25 ℃ a 170 ℃. Se utiliza para sistemas de transmisión de automóviles y sellos de sistemas de energía.
(1) Ventajas:
Adecuado para aceite de transmisión de automóviles.
Buena resistencia a los antioxidantes y a la intemperie
Con la función de resistir la deformación por flexión
Excelente resistencia a los productos oleosos
Adecuado para sistema de transmisión de automóviles y volante eléctrico.
(2) Desventajas:
No apto para agua caliente
No apto para aceite de frenos
Sin la función de resistir bajas temperaturas
No apto para éster de fosfato
14. Caucho de poliuretano uretano PU
El caucho de poliuretano tiene propiedades mecánicas bastante buenas. Su alta dureza, alta elasticidad y resistencia a la abrasión son difíciles de comparar con con otras gomas. También tiene buena resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y resistencia al aceite. El rango de temperatura general es de -45 ℃ a 90 ℃. Es para sellos industriales de alta presión y resistentes al desgaste, como sellos de cilindros hidráulicos y sistemas de alimentación de alto voltaje.
(1) Ventajas:
Resistencia al desgaste y resistencia a altas presiones.
(2) Desventajas:
No resistencia a altas temperaturas
Nombre del material
Termómetro de servicio con junta tórica
Comparación de las propiedades de los materiales
1. Selección de materiales de junta tórica
Los materiales utilizados como juntas tóricas incluyen caucho nitrilo, nitrilo carboxílico, caucho fluoro, caucho etileno-propileno, caucho nitrilo hidrogenado, caucho de silicona, caucho cloropreno, caucho fluorosilicona, poliuretano, caucho clorohidrina, caucho estireno-butadieno, caucho butílico, caucho natural, caucho etileno / etileno ácido propiónico, caucho poliacrilato, caucho perfluoro.
El mismo tipo de caucho tiene grandes cambios en el índice de rendimiento debido a diferentes formulaciones. Por lo tanto, es inexacto simplemente completar NBR o NBR -40 en la columna de materiales.
2. La elección de la dureza de la junta tórica es más importante. Por ejemplo, el anillo de sellado de una turbina de bomba de agua con la dureza de 70 (Shore) en una central eléctrica a menudo se despega o incluso se corta transversalmente. Después del anillo de sellado con se usa una dureza de 85 o hasta 90 (Shore), el efecto mejora, lo cual es ideal.
3. Los materiales con de baja dureza y fácil instalación son propensos a pelarse, lo que provoca daños, extrusión e incluso explosión de presión. Los materiales con de dureza demasiado alta tienen una instalación inconveniente.
4. Generalmente, la dureza de la junta tórica es de 40 a 90 IRHD, pero 70IRHD es generalmente adecuado en uso. Mientras que para el caucho de silicona, generalmente se usa 60 IRHD.
1. Definición
Juntas tóricas Son anillos de sellado de caucho con una sección transversal circular. Debido a que su sección transversal tiene forma de O, se llaman anillos de sellado en forma de O, también conocidos como juntas tóricas. Comenzó a aparecer a mediados del siglo XIX cuando se usó como elemento de sellado del cilindro de la máquina de vapor.
2. Rango de aplicación
Las juntas tóricas son adecuadas para la instalación en varios equipos mecánicos y pueden sellar bajo la temperatura, presión y diferentes medios líquidos y gaseosos especificados en el estado estático o móvil. Varios tipos de elementos de sellado se utilizan ampliamente en máquinas herramientas, barcos, automóviles, equipos aeroespaciales, maquinaria metalúrgica, maquinaria química, maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción, maquinaria minera, maquinaria petrolera, maquinaria plástica, maquinaria agrícola y diversos instrumentos.
El sellado de juntas tóricas se utiliza principalmente para sellado estático y sello alternativo. Cuando se usa para sellado de movimiento giratorio, se limita a un dispositivo de sellado giratorio de baja velocidad. La junta tórica generalmente se instala en la ranura con una sección transversal rectangular en el círculo exterior o círculo interior para sellar.
Las juntas tóricas todavía juegan un buen papel de sellado y amortiguación en aceite, ácido, álcali, abrasión, erosión química y otros entornos. Por lo tanto, las juntas tóricas son los sellos más utilizados en el sistema de transmisión hidráulica y neumática.
3. Ventajas de las juntas tóricas
En comparación con con otros tipos de juntas tóricas, las juntas tóricas tienen las siguientes ventajas:
(1) Adecuado para varias formas de sellado, incluido el sellado estático y el sellado dinámico
(2) Adecuado para varios materiales, con dimensiones y ranuras estandarizadas y fuerte intercambiabilidad
(3) Adecuado para una variedad de modos de movimiento: movimiento rotativo, movimiento alternativo axial o movimiento combinado (como movimiento combinado alternativo rotativo)
(4) Adecuado para muchos medios de sellado diferentes: aceite, agua, gas, medios químicos u otros medios mixtos.
(5) Al seleccionar materiales de caucho adecuados y un diseño de fórmula adecuado, puede sellar eficazmente aceite, agua, aire, gas y varios medios químicos. El rango de temperatura es amplio (-60 ℃ - + 220 ℃) y la presión puede alcanzar los 1500Kg / cm2 (utilizados juntos con anillo de refuerzo) en uso fijo.
(6) Diseño simple, estructura compacta y montaje y desmontaje convenientes
4. La estructura transversal de la junta tórica es extremadamente simple, con una función de autosellado y un rendimiento de sellado confiable. Debido a que la junta tórica en sí y la estructura de la pieza de instalación son extremadamente simples y estandarizadas, la instalación y el reemplazo pueden ser muy fáciles.
(1) Hay muchos tipos de materiales.
Se puede seleccionar según diferentes fluidos: caucho nitrilo (NBR), caucho fluoro (FKM), caucho de silicona (VMQ), caucho etileno-propileno (EPDM), caucho cloropreno (CR), caucho butílico (BU), polytetrafluoroethylene (PTFE), caucho natural (NR), etc.
(2) Bajo costo
(3) La resistencia a la fricción dinámica es relativamente pequeña.
Ventajas y desventajas de los materiales de juntas tóricas:
1. Caucho natural NR
El caucho natural está hecho de látex de árbol de caucho, que es un polímero de isopreno. Tiene buena resistencia al desgaste, alta elasticidad, resistencia a la rotura y alargamiento. Es fácil de envejecer en el aire, pegajoso cuando se calienta, fácil de expandir y disolver en aceite mineral o gasolina, resistente a los álcalis pero con poco resistente a los ácidos. Es la materia prima para la fabricación de cintas adhesivas, mangueras de goma y zapatas de goma, y es adecuada para la fabricación de piezas y productos que absorben los golpes utilizados en grupos hidroxilo líquido con como el aceite de freno de automóviles y el etanol.
2. Caucho de estireno-butadieno SBR
El copolímero de estireno-butadieno es el copolímero de butadieno y estireno, en comparación con con caucho natural, con calidad uniforme y menos materia extraña, pero resistencia mecánica débil, por lo que se puede mezclar con caucho natural. Es ampliamente utilizado en la industria de neumáticos, industria del calzado, industria de telas e industria de bandas transportadoras, etc.
(1) Ventajas:
Material no resistente al aceite de bajo costo
Buena resistencia al agua, dureza por debajo de 70 y buena elasticidad.
Cuando la dureza es alta, tiene un sesgo de compresión pobre.
Se pueden utilizar la mayoría de los productos químicos neutros y cetonas orgánicas secas y nutritivas.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en ácidos fuertes, ozono, aceites, ésteres de aceite y grasas y la mayoría de los hidrocarburos.
3. IIR de caucho butílico
El caucho butílico es polimerizado por isobutileno y un pequeño número de isoprenos, con un pequeño número de grupos insaturados que se mantienen para la adición de azufre. Debido a que las moléculas de obstáculo estérico del grupo metilo se mueven menos que otros polímeros, la permeabilidad al gas es menor y la resistencia al calor, la luz solar y el ozono es excelente. El aislamiento eléctrico es bueno con la resistencia a solventes polares como alcoholes, cetonas, ésteres, etc. Generalmente, el rango de temperatura es de -54 ℃ a 110 ℃. Se utiliza para fabricar piezas de goma para equipos resistentes a productos químicos y de vacío.
(1) Ventajas:
Impermeable a los gases más generales
Buena resistencia a la luz solar y al ozono.
Capaz de estar expuesto a animales o aceites vegetales o productos químicos oxidables
(2) Desventajas:
No se recomienda usar solvente de petróleo, queroseno de caucho e hidrógeno aromático.
4. Caucho de nitrilo hidrogenado HNBR
El caucho de nitrilo hidrogenado es un caucho de nitrilo en el que se elimina parte de las cadenas dobles después de la hidrogenación. Después de la hidrogenación, su resistencia a la temperatura y a la intemperie mejoran mucho en comparación con con el caucho de nitrilo ordinario, y su resistencia al aceite es similar a la del caucho de nitrilo ordinario. El rango de temperatura general es de -25 ℃ a 150 ℃. Se utiliza en la industria de la refrigeración, que se utiliza ampliamente como juntas en el sistema R134a. Se utiliza en el sello del sistema de motor de automóvil.
(1) Ventajas:
En comparación con con el caucho butílico, tiene mejor resistencia al desgaste;
Excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y distorsión por compresión;
Buena resistencia al ozono, la luz solar y otras condiciones atmosféricas;
Generalmente, es adecuado para agentes de limpieza para lavar ropa o platos.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en alcohol, éster o soluciones aromáticas.
5. Caucho etileno propileno EPDM
El caucho de etileno propileno está copolimerizado por etileno y propileno, y su cadena principal no es de doble hebra, por lo que tiene una excelente resistencia al calor, resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y estabilidad, pero no se puede agregar azufre. Para resolver este problema, se introduce una pequeña cantidad de cadenas dobles del tercer componente con en la cadena principal EP y se puede obtener EPDM por adición de azufre. El rango de temperatura general es de -50 ℃ a 150 ℃, con excelente resistencia a solventes polares como alcohol, cetona, etilenglicol y aceite hidráulico de fosfato. Se utiliza para juntas en entornos de vapor de agua de alta temperatura, juntas o piezas de artículos sanitarios, piezas de goma en sistemas de frenado (frenado), juntas en radiadores (tanques de agua de automóviles).
(1) Ventajas:
Buena resistencia a la intemperie y al ozono;
Excelente resistencia al agua y resistencia química;
Se pueden usar alcohols y cetonas;
Resistente al vapor de alta temperatura y buena impermeabilidad al gas.
(2) Desventajas:
No recomendado para uso alimentario o exposición a hidrógeno aromático
6. Caucho de nitrilo NBR
El caucho de nitrilo se fabrica mediante copolimerización de acrilonitrilo y butadieno. El contenido de acrilonitrilo oscila entre el 18% y el 50%. Cuanto mayor sea el contenido de acrilonitrilo, mejor será la resistencia al aceite combustible hidrocarbonado del aceite petroquímico, pero el rendimiento a baja temperatura será pobre. Generalmente, el rango de temperatura es de -25 ℃ a 100 ℃. El caucho butadieno es uno de los cauchos más utilizados para juntas tóricas y juntas tóricas. Se utiliza para fabricar tanques de combustible, tanques de aceite lubricante y piezas de goma, especialmente piezas de sellado, en medios fluidos como aceite hidráulico de petróleo, gasolina, agua, grasa de silicona, aceite lubricante de diéster y aceite hidráulico de glicol.
(1) Ventajas:
Buena resistencia al aceite, agua, disolvente y aceite a alta presión;
Buena deflexión por compresión, resistencia a la abrasión y alargamiento.
(2) Desventajas:
No es adecuado para su uso en solventes polares, como cetonas, ozono, nitro hidrocarburos, MEK y cloroformo.
7. Caucho de cloropreno CR
El caucho de cloropreno está compuesto de polimerización de monómero de clorobutanol. El caucho vulcanizado tiene buena resistencia al desgaste elástico, que no teme a la luz solar directa, con particularmente buena resistencia al envejecimiento atmosférico. Tampoco teme a la distorsión intensa, refrigerantes como dichlorodifluoromethane y amoníaco. Es resistente al aceite lubricante de éster de silicio y ácido diluido, pero no es resistente al aceite hidráulico de éster de fosfato. Es fácil de cristalizar y endurecer a baja temperatura, con pobre estabilidad de almacenamiento y tiene una gran expansión en aceite mineral con un punto bajo de anilina. El rango de temperatura general es de -50 ℃ a 150 ℃.
(1) Ventajas:
Buena elasticidad y buena deformación por compresión;
La fórmula no contiene azufre, por lo que es muy fácil de hacer.
Tiene las características de resistir los aceites animales y vegetales.
No afectará las propiedades físicas debido a productos químicos neutros, grasas, aceites y solventes.
Con características a prueba de llamas
Se recomienda su uso en sello resistente al refrigerante R12.
Se recomienda para piezas de goma o juntas en electrodomésticos.
Se recomienda para hacer todo tipo de piezas que estén en contacto directo con con la atmósfera, la luz solar y el ozono.
Se recomienda para todo tipo de productos de caucho que sean resistentes al fuego y a la corrosión química.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en ácidos fuertes, nitrohidrocarburos, ésteres, cloroformo y cetonas.
8. Adhesivo de polietileno clorosulfonado CSM
(Hypalon, Polietileno) El polietileno clorosulfonado es un caucho sintético patentado por DuPont. Tiene buena resistencia al calor, a la intemperie, al ozono y a los ácidos. A menudo se utiliza en medicamentos resistentes a la oxidación (ácido nítrico, ácido sulfúrico) y el rango general de temperatura es de -45 ℃ a 120 ℃.
(1) Ventajas:
Tiene buena resistencia al ozono, la oxidación y la llama.
Es similar a los del neopreno en propiedades físicas y tiene una mejor resistencia a los ácidos.
Excelente resistencia a la abrasión
Tiene la misma superficie de baja fricción que el caucho de nitrilo.
La resistencia al aceite y al disolvente está entre el caucho nitrilo y el caucho cloropreno.
Se recomienda utilizar agua para evitar fugas.
(2) Desventajas:
No se recomienda exponerse a ácidos oxidados concentrados, nitrohidrocarburos, ésteres, cetonas e hidrógeno aromático.
9. Goma de silicona Si
La cadena principal de gel de sílice para caucho de silicona está compuesta de silicona (-si-o-si). Tiene una excelente resistencia al calor, al frío, al ozono y al envejecimiento atmosférico. Tiene un buen rendimiento de aislamiento eléctrico. Su resistencia a la tracción es peor que la del caucho ordinario y no tiene resistencia al aceite. Se utiliza en juntas o piezas de goma para la industria de electrodomésticos, como piezas de goma en hervidores eléctricos, planchas eléctricas y hornos microondas. Se utiliza para juntas o piezas de goma en la industria electrónica, como llaves de teléfonos móviles, amortiguadores en DVD, juntas en conectores de cables, etc. Se utiliza para juntas en diversos artículos en contacto con con el cuerpo humano, como hervidores, bebederos, etc.
(1) Ventajas:
La resistencia a la tracción puede alcanzar 1500PSI y su resistencia al desgarro puede alcanzar 88LBS después de preparar la fórmula.
Buena elasticidad y buena compresión
Tiene buena resistencia a los solventes neutros.
Excelente resistencia al calor
Excelente resistencia al frío
Excelente resistencia a la erosión por ozono y óxido
Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico
Buen aislamiento térmico y disipación de calor.
(2) Desventajas:
No se recomienda su uso en la mayoría de los solventes concentrados, productos oleosos, ácidos concentrados e hidróxido de sodio diluido.
10. Caucho flúor de silicona FLS
El caucho de silicona fluorado es un tipo de caucho de silicona, que es fluorado, y sus propiedades generales tienen las ventajas del caucho fluorado y el caucho de silicona. Su resistencia al aceite, resistencia a los disolventes, resistencia al aceite combustible y resistencia a altas y bajas temperaturas son excelentes, y la temperatura de servicio general es de -50 ℃ a 200 ℃.
(1) Ventajas:
Es adecuado para aplicaciones especiales, como la resistencia a la corrosión de productos químicos que contienen oxígeno, solventes aromáticos que contienen hidrógeno y solventes que contienen cloro.
Es adecuado para su uso en la máquina espacial.
(2) Desventajas:
No se recomienda exponer a la solución de aceite de freno, cetona y grasa.
11. Fluorocarbono FPM
Fluoro Carbon Rubber es caucho con flúor en su molécula, que se puede clasificar en varios tipos según el contenido de flúor (es decir, estructura de monómero). En la actualidad, el caucho fluoro hexafluoruro, que se usa ampliamente, fue incluido por primera vez por DuPont bajo la marca registrada "Viton". Su resistencia a altas temperaturas es mejor que el caucho de silicona, con excelente resistencia química. También tiene resistencia a la mayoría de aceites y solventes (excepto cetonas y ésteres), resistencia a la intemperie y resistencia al ozono, mientras que tiene poca resistencia al frío. El rango de temperatura general es de -20 ℃ a 250 ℃. Su fórmula especial puede soportar bajas temperaturas hasta -40 ℃. Se utiliza para automóviles, locomotoras, motores diésel y sistemas de combustible. Se utiliza para sellos de plantas químicas.
(1) Ventajas:
Resistente al calor hasta 250 ℃;
Resistente a la mayoría de los aceites y disolventes, especialmente a todos los ácidos, hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos y aceites animales y vegetales.
(2) Desventajas:
No se recomienda para cetonas, ésteres de bajo peso molecular y mezclas que contienen nitrato.
12. Perfluororubber FFPM (perfluoroelastómero)
Los productos de la serie perfluorado son ampliamente utilizados en la industria de semiconductores e industrias relacionadas con la información, incluidos los procesos de PVC, CVD y grabado en la fabricación de películas delgadas y varios procesos de sellado al alto vacío.
(1) Ventajas:
Óptima resistencia al calor
Excelente resistencia química
Baja desgasificación
Excelente resistencia al plasma
(2) Desventajas:
Pobre resistencia a bajas temperaturas
El precio más alto de las materias primas
Producción Difícil
13. Caucho acrilato ACM
El caucho acrilato es un elastómero compuesto de alquilo éster acrilato como componente principal, que es excelente en resistencia al aceite petroquímico, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la intemperie, pero débil en resistencia mecánica, tasa de deformación por compresión y resistencia al agua, ligeramente peor que el caucho ordinario resistente al aceite. El rango de temperatura general es de -25 ℃ a 170 ℃. Se utiliza para sistemas de transmisión de automóviles y sellos de sistemas de energía.
(1) Ventajas:
Adecuado para aceite de transmisión de automóviles.
Buena resistencia a los antioxidantes y a la intemperie
Con la función de resistir la deformación por flexión
Excelente resistencia a los productos oleosos
Adecuado para sistema de transmisión de automóviles y volante eléctrico.
(2) Desventajas:
No apto para agua caliente
No apto para aceite de frenos
Sin la función de resistir bajas temperaturas
No apto para éster de fosfato
14. Caucho de poliuretano uretano PU
El caucho de poliuretano tiene propiedades mecánicas bastante buenas. Su alta dureza, alta elasticidad y resistencia a la abrasión son difíciles de comparar con con otras gomas. También tiene buena resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y resistencia al aceite. El rango de temperatura general es de -45 ℃ a 90 ℃. Es para sellos industriales de alta presión y resistentes al desgaste, como sellos de cilindros hidráulicos y sistemas de alimentación de alto voltaje.
(1) Ventajas:
Resistencia al desgaste y resistencia a altas presiones.
(2) Desventajas:
No resistencia a altas temperaturas
Nombre del material
| Material | Químico | Abreviatura | Alias |
| Caucho De Butironitrilo | Caucho de acrilonitrilo butadieno | NBR | Bollo-N |
| Caucho de nitrilo hidrogenado | Caucho hidrogenado Acrylonitrile-butadiene | HNBR | HNBR |
| Monómero de etileno propileno dieno | Ethylene-propylene-diene Caucho | EPDM | EP, EPT, EPR |
| Cloropreno | Caucho De Cloropreno | CR | Neopreno |
| Gel de sílice | Caucho de silicona | WMQ | PVMQ |
| Fluorosiloxano | Caucho de Fluorosilicona | FVMQ | FVMQ |
| Ester Acrílico | Caucho Acrílico | ACM | ACM |
| Ácido Acrílico Etileno | Caucho etileno-acrílico | AEM | Vama |
| Estireno-butadieno | Caucho de estireno-butadieno | SBR | SBR |
| Poliuretano | Poliéster / Poliéter Uretano | AU / Eu | AU / UE |
| Caucho natural | Caucho natural | NR | NR |
| Estireno-butadieno | Caucho de estireno-butadieno | SBR | SBR |
Termómetro de servicio con junta tórica
| Propiedad básica | NBR | HNBR | EPDM | FKM | CR | ACM | AEM | SBR | AU / UE | VMQ | FVMQ | NR |
| Alta Temperatura (Estándar, ºF) | 212 | 300 | 300 | 390 | 250 | 350 | 300 | 212 | 212 | 390 | 400 | 220 |
| Alta Temperatura (Especial, ºF) | 250 | - | - | - | - | - | - | - | - | 480 | - | - |
| Baja Temperatura (Estándar, ºF) | -22 | -22 | -60 | 5 | -40 | 0 | -40 | -40 | -40 | -65 | -75 | -60 |
| Baja Temperatura (Especial, ºF) | -60 | -40 | - | -30 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Comparación de las propiedades de los materiales
1. Selección de materiales de junta tórica
Los materiales utilizados como juntas tóricas incluyen caucho nitrilo, nitrilo carboxílico, caucho fluoro, caucho etileno-propileno, caucho nitrilo hidrogenado, caucho de silicona, caucho cloropreno, caucho fluorosilicona, poliuretano, caucho clorohidrina, caucho estireno-butadieno, caucho butílico, caucho natural, caucho etileno / etileno ácido propiónico, caucho poliacrilato, caucho perfluoro.
El mismo tipo de caucho tiene grandes cambios en el índice de rendimiento debido a diferentes formulaciones. Por lo tanto, es inexacto simplemente completar NBR o NBR -40 en la columna de materiales.
2. La elección de la dureza de la junta tórica es más importante. Por ejemplo, el anillo de sellado de una turbina de bomba de agua con la dureza de 70 (Shore) en una central eléctrica a menudo se despega o incluso se corta transversalmente. Después del anillo de sellado con se usa una dureza de 85 o hasta 90 (Shore), el efecto mejora, lo cual es ideal.
3. Los materiales con de baja dureza y fácil instalación son propensos a pelarse, lo que provoca daños, extrusión e incluso explosión de presión. Los materiales con de dureza demasiado alta tienen una instalación inconveniente.
4. Generalmente, la dureza de la junta tórica es de 40 a 90 IRHD, pero 70IRHD es generalmente adecuado en uso. Mientras que para el caucho de silicona, generalmente se usa 60 IRHD.
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