Al corriente oct 31, 2022
Análisis y solución del modo de falla de la válvula
El Es el componente de control en el sistema de transporte de fluidos, que tiene las funciones de detener y dragar el fluido, ajustar el flujo, dragar, revisar, estabilizar la presión, dispersar el fluido y aliviar la presión de desbordamiento. Los tipos y especificaciones de las válvulas son complejos, incluidas las válvulas de globo y las válvulas de bola con estructuras simples y válvulas complejas adecuadas para sistemas de control automático.
Con la expansión de la demanda de productos y la mejora de la tecnología de automatización industrial, se ha prestado cada vez más atención al análisis y las soluciones de fallas de válvulas, especialmente en los campos aeroespacial, nuclear, térmica, nuclear, alta temperatura y alta presión y otros, para garantizar una producción suave sin accidentes. Las válvulas juegan un papel importante en la producción industrial, por lo que es muy importante estudiar las formas de falla y las causas de las válvulas para aplicaciones prácticas como el estrés, la resistencia y la fatiga. En la actualidad, muchos estudiosos han realizado una gran cantidad de investigaciones sobre el análisis de confiabilidad de las válvulas, algunas de las cuales son de individuo a conjunto, es decir, realizar un análisis completo de los entornos y requisitos específicos de las válvulas con , estudiar sus formas y principios de falla y luego expandir todo el campo. La otra parte parte parte con de la teoría básica, primero haciendo un diseño completo y un análisis de la confiabilidad de la válvula desde diferentes direcciones, como la resistencia y el sellado, y luego realizando una investigación experimental sobre válvulas específicas según diferentes situaciones. Debido a la variedad de válvulas y las condiciones de trabajo complejas, no existe una especificación completa para la guía de diseño. Por lo tanto, en base al análisis de los tipos de fallas de válvulas, este trabajo describe brevemente las causas de los diferentes modos de falla de las válvulas y propone soluciones desde las perspectivas de materiales, diseño, prueba y fabricación.
Modo de fallo y análisis de causas
Filtración
La fuga se divide principalmente en fuga externa y fuga interna. La fuga externa se refiere principalmente al fluido que sale del sistema debido a fallas en el sellado, de lo contrario, se llama fuga interna. La razón principal de la fuga de la válvula es la falla del sello. Wu Weizhi et al. encontraron que la válvula de una turbina de vapor de 300 MW en una planta de energía térmica tenía fugas. Después de una inspección sistemática, se encontró que el asiento de la válvula se desgastó después de muchas aperturas y cierres, lo que llevó a una disminución en el rendimiento de sellado de la válvula, y el cierre laxo resultó en la fuga. En un entorno de baja temperatura, con la disminución de la temperatura, las propiedades de tracción y compresión de los materiales de sellado de caucho caerán bruscamente y se endurecerán, lo que conducirá a la disminución de la precarga de la superficie de contacto y provocará fugas. Bajo la condición de alta temperatura y alta presión, el cuerpo de la válvula se deformará y el vástago de la válvula puede caer y atascarse. No importa cuál sea la condición de trabajo, una vez que el sello de la válvula falla y causa fugas, especialmente involucrando alta temperatura y alta presión, medios corrosivos, radiactivos, inflamables y explosivos, se producirán envenenamientos, incendios, explosiones, lesiones personales y otros accidentes.
Ubicación de la fuga: superficie de sellado
Causa de la fuga:
① La superficie de la superficie de sellado es desigual debido a la fabricación de materiales o a una fuerte extrusión.
La flexión del vástago de la válvula provoca la desviación de la posición de montaje.
③ No seleccionado según la demanda.
Embalaje:
① El embalaje no se selecciona de acuerdo con los requisitos o la edad, lo que resulta en un rendimiento de sellado reducido.
El embalaje está dañado debido al problema del vástago de la válvula.
Anillo de sellado:
Solución
Diseño
De acuerdo con los requisitos de las características de la válvula y las funciones reales, se simula y establece una plataforma de prueba que cumple con el entorno de trabajo de la válvula. Las pruebas de acción y rendimiento de algunas válvulas clave se llevan a cabo bajo las condiciones de trabajo reales simuladas, para dominar su confiabilidad bajo el entorno operativo real. Mejore el proceso y el equipo de fabricación de la válvula, y evite los defectos materiales, la reducción de la fuerza, la desviación del tamaño y otros problemas causados por el nivel de fabricación insuficiente. Después de que Zhang Wenbin corrigió la distancia entre los carneros de la válvula, se resolvió el problema de la adherencia de la válvula.
Conclusión
(1) Al resumir las formas comunes de falla de la válvula, analice sus causas y mecanismos.
(2) Se debe aumentar la inversión en investigación y desarrollo de nuevos materiales o materiales compuestos de alta resistencia, el cálculo de resistencia y el diseño estructural de los productos deben llevarse a cabo utilizando medios y métodos de diseño avanzados, y el nivel de proceso y el nivel de fabricación del equipo deben mejorarse para mejorar la calidad de las válvulas.
(3) Establezca la base de datos de confiabilidad de la válvula y el sistema de análisis de confiabilidad, y descubra y elimine los factores que afectan la confiabilidad en la etapa temprana de diseño tan pronto como sea posible.
Con la expansión de la demanda de productos y la mejora de la tecnología de automatización industrial, se ha prestado cada vez más atención al análisis y las soluciones de fallas de válvulas, especialmente en los campos aeroespacial, nuclear, térmica, nuclear, alta temperatura y alta presión y otros, para garantizar una producción suave sin accidentes. Las válvulas juegan un papel importante en la producción industrial, por lo que es muy importante estudiar las formas de falla y las causas de las válvulas para aplicaciones prácticas como el estrés, la resistencia y la fatiga. En la actualidad, muchos estudiosos han realizado una gran cantidad de investigaciones sobre el análisis de confiabilidad de las válvulas, algunas de las cuales son de individuo a conjunto, es decir, realizar un análisis completo de los entornos y requisitos específicos de las válvulas con , estudiar sus formas y principios de falla y luego expandir todo el campo. La otra parte parte parte con de la teoría básica, primero haciendo un diseño completo y un análisis de la confiabilidad de la válvula desde diferentes direcciones, como la resistencia y el sellado, y luego realizando una investigación experimental sobre válvulas específicas según diferentes situaciones. Debido a la variedad de válvulas y las condiciones de trabajo complejas, no existe una especificación completa para la guía de diseño. Por lo tanto, en base al análisis de los tipos de fallas de válvulas, este trabajo describe brevemente las causas de los diferentes modos de falla de las válvulas y propone soluciones desde las perspectivas de materiales, diseño, prueba y fabricación.
Modo de fallo y análisis de causas
Filtración
La fuga se divide principalmente en fuga externa y fuga interna. La fuga externa se refiere principalmente al fluido que sale del sistema debido a fallas en el sellado, de lo contrario, se llama fuga interna. La razón principal de la fuga de la válvula es la falla del sello. Wu Weizhi et al. encontraron que la válvula de una turbina de vapor de 300 MW en una planta de energía térmica tenía fugas. Después de una inspección sistemática, se encontró que el asiento de la válvula se desgastó después de muchas aperturas y cierres, lo que llevó a una disminución en el rendimiento de sellado de la válvula, y el cierre laxo resultó en la fuga. En un entorno de baja temperatura, con la disminución de la temperatura, las propiedades de tracción y compresión de los materiales de sellado de caucho caerán bruscamente y se endurecerán, lo que conducirá a la disminución de la precarga de la superficie de contacto y provocará fugas. Bajo la condición de alta temperatura y alta presión, el cuerpo de la válvula se deformará y el vástago de la válvula puede caer y atascarse. No importa cuál sea la condición de trabajo, una vez que el sello de la válvula falla y causa fugas, especialmente involucrando alta temperatura y alta presión, medios corrosivos, radiactivos, inflamables y explosivos, se producirán envenenamientos, incendios, explosiones, lesiones personales y otros accidentes.
Ubicación de la fuga: superficie de sellado
Causa de la fuga:
① La superficie de la superficie de sellado es desigual debido a la fabricación de materiales o a una fuerte extrusión.
La flexión del vástago de la válvula provoca la desviación de la posición de montaje.
③ No seleccionado según la demanda.
Embalaje:
① El embalaje no se selecciona de acuerdo con los requisitos o la edad, lo que resulta en un rendimiento de sellado reducido.
El embalaje está dañado debido al problema del vástago de la válvula.
Anillo de sellado:
Solución
Diseño
De acuerdo con los requisitos de las características de la válvula y las funciones reales, se simula y establece una plataforma de prueba que cumple con el entorno de trabajo de la válvula. Las pruebas de acción y rendimiento de algunas válvulas clave se llevan a cabo bajo las condiciones de trabajo reales simuladas, para dominar su confiabilidad bajo el entorno operativo real. Mejore el proceso y el equipo de fabricación de la válvula, y evite los defectos materiales, la reducción de la fuerza, la desviación del tamaño y otros problemas causados por el nivel de fabricación insuficiente. Después de que Zhang Wenbin corrigió la distancia entre los carneros de la válvula, se resolvió el problema de la adherencia de la válvula.
Conclusión
(1) Al resumir las formas comunes de falla de la válvula, analice sus causas y mecanismos.
(2) Se debe aumentar la inversión en investigación y desarrollo de nuevos materiales o materiales compuestos de alta resistencia, el cálculo de resistencia y el diseño estructural de los productos deben llevarse a cabo utilizando medios y métodos de diseño avanzados, y el nivel de proceso y el nivel de fabricación del equipo deben mejorarse para mejorar la calidad de las válvulas.
(3) Establezca la base de datos de confiabilidad de la válvula y el sistema de análisis de confiabilidad, y descubra y elimine los factores que afectan la confiabilidad en la etapa temprana de diseño tan pronto como sea posible.
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