Al corriente ago 26, 2022
Válvulas de mariposa criogénicas de GNL
La estación receptora de gas natural licuado (GNL) es una parte importante del sistema de equipos de almacenamiento y transporte de GNL de China, y la válvula de mariposa criogénica es el equipo clave para garantizar el funcionamiento seguro y confiable del sistema de tuberías de la estación receptora. El requisito de emisión de gas peligroso en la granja de tanques de GNL hace que la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja conectada con bridas sea inaceptable, y la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja soldada a tope se ha convertido en la primera opción para los institutos de diseño y los usuarios. En este documento se analiza el cuerpo de la válvula, el sello y otras estructuras de varias válvulas de mariposa de temperatura ultrabaja típica, proporcionando una referencia para que los usuarios elijan válvulas de mariposa de temperatura ultrabaja.
Estructura del cuerpo de la válvula
1. Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de soldadura a tope ordinaria
Como se muestra en la Figura 1, la válvula de mariposa de temperatura ultra baja de soldadura a tope ordinaria cambia la conexión de la brida a la conexión de soldadura a tope y adopta una conexión de soldadura con la tubería, lo que elimina por completo la posibilidad de fugas en el sello de conexión del perno de la brida. Si el par de sellado de la válvula de mariposa de temperatura ultra baja de soldadura a tope ordinaria está dañado, toda la válvula solo se puede cortar y las piezas de sellado o toda la válvula se pueden reemplazar durante el mantenimiento. La operación de mantenimiento de las válvulas de mariposa de temperatura ultra baja de soldadura a tope ordinarias no solo causará riesgos potenciales de seguridad en los parques de tanques de GNL (chispas generadas por corte y soldadura), sino que también requerirá que el sistema se apague durante mucho tiempo, lo que generará un gran desperdicio de costos.
2. El lado de soldadura a tope está equipado con con una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja.
El modo de conexión entre la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja instalada en el lado de soldadura a tope y la soldadura a tope de la tubería permanece sin cambios, y se proporciona una abertura de acceso en un lado del cuerpo de la válvula. La válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lado de soldadura a tope se divide en dos tipos de estructuras, una es que el asiento de la válvula es una estructura de revestimiento de carburo cementado integral y el anillo de sellado se puede reemplazar (Figura 2); La otra es que se puede devolver todo el conjunto de pares de sellado del asiento de la válvula y el anillo de sellado (Figura 3). Durante el funcionamiento regular del sistema, el sellado entre la tapa de la válvula de mantenimiento y el cuerpo de la válvula está garantizado por la conexión de pernos; Cuando el sistema esté detenido por mantenimiento, abra la tapa de la válvula de mantenimiento para el mantenimiento y reemplace el asiento de la válvula o el anillo de sellado. En comparación con con las válvulas de mariposa de temperatura ultrabaja ordinarias soldadas a tope, la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de montaje lateral soldada a tope evita operaciones peligrosas en granjas de tanques de GNL. Las desventajas son que la apertura del puerto de acceso alarga la longitud de la estructura de la válvula, y la instalación de un asiento de válvula reemplazable y un anillo de sellado de mariposa conduce a un diseño complicado de la estructura de la válvula y aumenta el costo de la válvula. Debido a la limitación del espacio de mantenimiento del cuerpo de la válvula, la válvula de mariposa de pequeño diámetro (por debajo de DN500) no favorece la extensión y flexión de los brazos del personal de mantenimiento, y el trabajo de mantenimiento y revisión en el sitio no es fácil de llevar a cabo.
1. Tapa final 2. Cuerpo de válvula soldado a tope 3. Vástago de válvula 4. Conjunto de placa de mariposa
5. Tubo de extensión a baja temperatura 6. Bandeja de goteo 7. Embalaje 8. Glándula de embalaje.
Figura 1 Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de soldadura a tope ordinaria
1. Tapa final 2. Cuerpo de válvula de montaje lateral 3. Vástago de válvula 4. Conjunto de placa de mariposa 5. Asiento de válvula integral
6. Tapa de válvula lateral 7. Tubo de extensión de baja temperatura 8. Bandeja de goteo 9. Embalaje 10. Glándula de embalaje.
Figura 2 Válvula de mariposa de temperatura ultra baja montada lateral de soldadura a tope de asiento de válvula integral
Instale una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja para soldar a tope.
La válvula de mariposa de temperatura ultrabaja (figura 4) se instala en soldadura a tope para conectar con la tubería, y se coloca una abertura de acceso en la cavidad media. El anillo de sellado estructural se puede reemplazar. El anillo de sellado, la placa de mariposa y la placa de presión se fijan mediante pernos, y el asiento de la válvula tiene una superficie de carburo cementado de todo el cuerpo de la válvula. El mantenimiento en el sitio abre directamente la tapa de la válvula, levanta la placa de mariposa, el vástago de la válvula, la tapa de la válvula, el tubo de extensión de baja temperatura y el actuador en su conjunto, y repara o reemplaza las piezas de sellado. Como las válvulas están distribuidas por toda la tubería, es difícil levantarlas en el sitio, especialmente para válvulas de mariposa con especificaciones superiores a DN600. Montar una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja es un complemento beneficioso para una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lateral de pequeño diámetro.
1. Tapa final 2. Cuerpo de válvula de montaje lateral 3. Vástago de válvula 4. Conjunto de placa de mariposa 5. Asiento de válvula reemplazable
6. Tapa de válvula lateral 7. Tubo de extensión de baja temperatura 8. Bandeja de goteo 9. Embalaje 10. Glándula de embalaje.
Figura 3 Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lado de soldadura a tope del asiento de la válvula reemplazable
1. Tapa final 2. Cuerpo superior de la válvula 3. Vástago de la válvula 4. Conjunto de placa de mariposa 5. Tapa superior de la válvula.
6. Tubo de extensión a baja temperatura 7. Bandeja de goteo 8. Embalaje 9. Glándula de embalaje.
Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja para soldadura a tope
Una válvula de mariposa de GNL se divide en una estructura de sellado excéntrico doble y una estructura de sellado excéntrico triple según el principio de sellado de una válvula de mariposa.
Estructura de sellado excéntrico doble
La estructura de sellado excéntrico doble se muestra en la Figura 5, en la que la estructura (A) no puede cumplir con los requisitos de protección contra incendios de la válvula de mariposa de temperatura ultra baja de GNL. El anillo de sellado del asiento de la válvula con una estructura de sellado excéntrico doble se puede reemplazar, y la placa de mariposa es de estructura integral. Su principio es reducir la fricción entre la superficie de sellado de la placa de mariposa y el anillo de sellado del asiento de la válvula en el proceso de apertura y cierre por medio de las dos excentricidades del centro de rotación del vástago de la válvula, el centro del anillo de sellado del asiento de la válvula y el centro de la tubería. Con la ayuda del anillo de sellado del asiento de la válvula elástica, la elasticidad del resorte y la diferencia de presión del medio, los pares de sellado se combinan más para garantizar la confiabilidad del sellado. Doble estructura de sellado excéntrico, su anillo de sellado del asiento de la válvula tiene buena compatibilidad, fácil reemplazo y bajos requisitos técnicos para los operadores. Sin embargo, en el proceso de apertura y cierre de la válvula, la placa de mariposa rozará contra el asiento de la válvula, el anillo de sellado se dañará fácilmente y el período de mantenimiento será corto. Generalmente, el anillo de sellado elástico está hecho de aleación de níquel, que es caro y difícil de procesar. Cuando la superficie de sellado de la mariposa está dañada, la válvula de mariposa debe reemplazarse por completo si no se puede reparar en el sitio.
(A) Anillo de sellado elástico no metálico (b) Anillo de sellado elástico no metálico + anillo de sellado ignífugo
(C) Anillo de sellado elástico de metal
Figura 5 Estructura de sello excéntrico doble
Estructura de sellado excéntrica triple
Como se muestra en la figura 6, la estructura de sellado excéntrico triple se puede dividir en estructura de asiento de válvula integral y estructura de asiento de válvula reemplazable, y el anillo de sellado se puede reemplazar. El principio es que por medio de las dos excentricidades del centro de rotación del vástago de la válvula, el centro del anillo de sellado del asiento de la válvula y el centro de la tubería, y la excentricidad angular, el anillo de sellado y la superficie de sellado del asiento de la válvula no tienen interferencia ni fricción en todo el proceso de apertura y cierre de la válvula. Además, el sello de la válvula depende principalmente del par del vástago de la válvula y del mecanismo de molienda de la carrera de cierre.
(A) asiento de válvula integral y anillo de sellado multicapa reemplazable (b) asiento de válvula reemplazable y anillo de sellado multicapa.
(C) Asiento de válvula reemplazable y anillo de sellado totalmente metálico
Figura 6 Estructura de sellado excéntrica triple
La válvula con una estructura de sellado excéntrico triple no tiene fricción en todo el proceso de apertura y cierre, el anillo de sellado no se daña fácilmente, la vida útil es larga y el asiento de la válvula o el anillo de sellado se pueden reemplazar. La estructura de sellado de metal tiene un rendimiento ignífugo. Sin embargo, la estructura de sellado excéntrico triple tiene altos requisitos para la adaptación y el posicionamiento del asiento de la válvula y el anillo de sellado, por lo que el mantenimiento y el reemplazo necesitan técnicos profesionales.
Análisis de la estructura de la foca fugitiva
El diseño de la aplicación de la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja en condiciones criogénicas de GNL, desde bridas dobles hasta soldadura a tope, pasando por el diseño de un cuerpo de válvula de soldadura a tope reparable en línea, es esencial para reducir el riesgo de fugas fugitivas y mejorar la seguridad y comodidad de todo el ciclo. La conexión entre la válvula y la tubería es una especie de conexión flexible. Debido a la superposición de temperatura, la tensión de deformación de la tubería y el acoplamiento con del muelle de un portador de GNL, es fácil provocar el desplazamiento relativo de la brida de conexión, lo que conduce a la fuga del sello de la brida. La conexión de sellado estático entre el cuerpo de la válvula y el capó, el cuerpo de la válvula y la tapa final de la válvula de mariposa de baja temperatura pertenece a una conexión rígida, que no se ve afectada por una fuerza externa, y no hay fugas de sellado causadas por el desplazamiento relativo causado por el estrés.
De acuerdo con ISO15848-1 y "Desarrollo doméstico de válvulas clave para gas natural licuado-Programa de prueba de válvula de mariposa criogénica", la tasa de fuga permitida en la junta entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula (la fuga por milímetro de la circunferencia de la junta en la junta entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula) es ≤ 1. 78 × 10-8pa m3 / s, y la tasa de fuga permitida en el sello de empaque del vástago de la válvula (la fuga por milímetro de diámetro del vástago de la válvula en el punto de medición). El requisito de disipación del sello estático es mucho mayor que el de un sello dinámico, y el sello estático es más fácil de cumplir con los requisitos estándar que el sello dinámico. Y posiciones de sellado estáticas como el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, el cuerpo de la válvula y la tapa del extremo, etc., es más fácil cumplir con los requisitos estándar seleccionando materiales de sellado y mejorando la fuerza de sellado.
(A) Tipo dividido (b) Tipo integral
Figura 7 Estructura del capó extendido
La estructura del capó extendido se muestra en la figura 7, en la que hay tres puntos de fuga del sello estático y un punto de fuga del sello dinámico del capó extendido dividido. El diseño dividido divide la tapa de la válvula y el tubo de extensión en dos partes, lo que aumenta el número de piezas, tiene una estructura simple y es fácil de procesar. Hay dos puntos de fuga del sello estático y un punto de fuga del sello dinámico del capó extendido integralmente. Después de soldar la tapa final con el cuerpo de la válvula, el punto de fuga del sello estático se puede reducir a uno. El diseño integral combina la tapa de la válvula y el tubo de extensión en un todo, lo que hace que la forma de la fundición sea compleja y aumenta la dificultad de fundición. Soldar la tapa final con del cuerpo de la válvula no favorece el posicionamiento preciso de la placa de mariposa y el desmontaje del vástago de la válvula. Y se reducen los riesgos de disipación y seguridad. El riesgo de fuga de la disipación de la válvula es inevitable, por lo que el diseño estructural debe tener en cuenta los requisitos del usuario y el proceso.
Conclusión
En este documento, se presentan las estructuras del cuerpo de la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja común de soldadura a tope, válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lateral de soldadura a tope y válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en la parte superior de soldadura a tope, y se comparan y exponen las estructuras de sellado doble excéntrico y triple excéntrico. Finalmente, se analizan los requisitos de disipación de las válvulas de mariposa de temperatura ultrabaja de GNL. Al seleccionar una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de GNL, se debe realizar un análisis y una comparación cuidadosos de acuerdo con las condiciones de trabajo y los requisitos específicos del sistema de tuberías, y se deben seleccionar los productos adecuados, para que los productos puedan cumplir al máximo con el rendimiento del servicio de las condiciones de trabajo.
Estructura del cuerpo de la válvula
1. Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de soldadura a tope ordinaria
Como se muestra en la Figura 1, la válvula de mariposa de temperatura ultra baja de soldadura a tope ordinaria cambia la conexión de la brida a la conexión de soldadura a tope y adopta una conexión de soldadura con la tubería, lo que elimina por completo la posibilidad de fugas en el sello de conexión del perno de la brida. Si el par de sellado de la válvula de mariposa de temperatura ultra baja de soldadura a tope ordinaria está dañado, toda la válvula solo se puede cortar y las piezas de sellado o toda la válvula se pueden reemplazar durante el mantenimiento. La operación de mantenimiento de las válvulas de mariposa de temperatura ultra baja de soldadura a tope ordinarias no solo causará riesgos potenciales de seguridad en los parques de tanques de GNL (chispas generadas por corte y soldadura), sino que también requerirá que el sistema se apague durante mucho tiempo, lo que generará un gran desperdicio de costos.
2. El lado de soldadura a tope está equipado con con una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja.
El modo de conexión entre la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja instalada en el lado de soldadura a tope y la soldadura a tope de la tubería permanece sin cambios, y se proporciona una abertura de acceso en un lado del cuerpo de la válvula. La válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lado de soldadura a tope se divide en dos tipos de estructuras, una es que el asiento de la válvula es una estructura de revestimiento de carburo cementado integral y el anillo de sellado se puede reemplazar (Figura 2); La otra es que se puede devolver todo el conjunto de pares de sellado del asiento de la válvula y el anillo de sellado (Figura 3). Durante el funcionamiento regular del sistema, el sellado entre la tapa de la válvula de mantenimiento y el cuerpo de la válvula está garantizado por la conexión de pernos; Cuando el sistema esté detenido por mantenimiento, abra la tapa de la válvula de mantenimiento para el mantenimiento y reemplace el asiento de la válvula o el anillo de sellado. En comparación con con las válvulas de mariposa de temperatura ultrabaja ordinarias soldadas a tope, la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de montaje lateral soldada a tope evita operaciones peligrosas en granjas de tanques de GNL. Las desventajas son que la apertura del puerto de acceso alarga la longitud de la estructura de la válvula, y la instalación de un asiento de válvula reemplazable y un anillo de sellado de mariposa conduce a un diseño complicado de la estructura de la válvula y aumenta el costo de la válvula. Debido a la limitación del espacio de mantenimiento del cuerpo de la válvula, la válvula de mariposa de pequeño diámetro (por debajo de DN500) no favorece la extensión y flexión de los brazos del personal de mantenimiento, y el trabajo de mantenimiento y revisión en el sitio no es fácil de llevar a cabo.
1. Tapa final 2. Cuerpo de válvula soldado a tope 3. Vástago de válvula 4. Conjunto de placa de mariposa
5. Tubo de extensión a baja temperatura 6. Bandeja de goteo 7. Embalaje 8. Glándula de embalaje.
Figura 1 Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de soldadura a tope ordinaria
1. Tapa final 2. Cuerpo de válvula de montaje lateral 3. Vástago de válvula 4. Conjunto de placa de mariposa 5. Asiento de válvula integral
6. Tapa de válvula lateral 7. Tubo de extensión de baja temperatura 8. Bandeja de goteo 9. Embalaje 10. Glándula de embalaje.
Figura 2 Válvula de mariposa de temperatura ultra baja montada lateral de soldadura a tope de asiento de válvula integral
Instale una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja para soldar a tope.
La válvula de mariposa de temperatura ultrabaja (figura 4) se instala en soldadura a tope para conectar con la tubería, y se coloca una abertura de acceso en la cavidad media. El anillo de sellado estructural se puede reemplazar. El anillo de sellado, la placa de mariposa y la placa de presión se fijan mediante pernos, y el asiento de la válvula tiene una superficie de carburo cementado de todo el cuerpo de la válvula. El mantenimiento en el sitio abre directamente la tapa de la válvula, levanta la placa de mariposa, el vástago de la válvula, la tapa de la válvula, el tubo de extensión de baja temperatura y el actuador en su conjunto, y repara o reemplaza las piezas de sellado. Como las válvulas están distribuidas por toda la tubería, es difícil levantarlas en el sitio, especialmente para válvulas de mariposa con especificaciones superiores a DN600. Montar una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja es un complemento beneficioso para una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lateral de pequeño diámetro.
1. Tapa final 2. Cuerpo de válvula de montaje lateral 3. Vástago de válvula 4. Conjunto de placa de mariposa 5. Asiento de válvula reemplazable
6. Tapa de válvula lateral 7. Tubo de extensión de baja temperatura 8. Bandeja de goteo 9. Embalaje 10. Glándula de embalaje.
Figura 3 Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lado de soldadura a tope del asiento de la válvula reemplazable
1. Tapa final 2. Cuerpo superior de la válvula 3. Vástago de la válvula 4. Conjunto de placa de mariposa 5. Tapa superior de la válvula.
6. Tubo de extensión a baja temperatura 7. Bandeja de goteo 8. Embalaje 9. Glándula de embalaje.
Válvula de mariposa de temperatura ultrabaja para soldadura a tope
Una válvula de mariposa de GNL se divide en una estructura de sellado excéntrico doble y una estructura de sellado excéntrico triple según el principio de sellado de una válvula de mariposa.
Estructura de sellado excéntrico doble
La estructura de sellado excéntrico doble se muestra en la Figura 5, en la que la estructura (A) no puede cumplir con los requisitos de protección contra incendios de la válvula de mariposa de temperatura ultra baja de GNL. El anillo de sellado del asiento de la válvula con una estructura de sellado excéntrico doble se puede reemplazar, y la placa de mariposa es de estructura integral. Su principio es reducir la fricción entre la superficie de sellado de la placa de mariposa y el anillo de sellado del asiento de la válvula en el proceso de apertura y cierre por medio de las dos excentricidades del centro de rotación del vástago de la válvula, el centro del anillo de sellado del asiento de la válvula y el centro de la tubería. Con la ayuda del anillo de sellado del asiento de la válvula elástica, la elasticidad del resorte y la diferencia de presión del medio, los pares de sellado se combinan más para garantizar la confiabilidad del sellado. Doble estructura de sellado excéntrico, su anillo de sellado del asiento de la válvula tiene buena compatibilidad, fácil reemplazo y bajos requisitos técnicos para los operadores. Sin embargo, en el proceso de apertura y cierre de la válvula, la placa de mariposa rozará contra el asiento de la válvula, el anillo de sellado se dañará fácilmente y el período de mantenimiento será corto. Generalmente, el anillo de sellado elástico está hecho de aleación de níquel, que es caro y difícil de procesar. Cuando la superficie de sellado de la mariposa está dañada, la válvula de mariposa debe reemplazarse por completo si no se puede reparar en el sitio.
(A) Anillo de sellado elástico no metálico (b) Anillo de sellado elástico no metálico + anillo de sellado ignífugo
(C) Anillo de sellado elástico de metal
Figura 5 Estructura de sello excéntrico doble
Estructura de sellado excéntrica triple
Como se muestra en la figura 6, la estructura de sellado excéntrico triple se puede dividir en estructura de asiento de válvula integral y estructura de asiento de válvula reemplazable, y el anillo de sellado se puede reemplazar. El principio es que por medio de las dos excentricidades del centro de rotación del vástago de la válvula, el centro del anillo de sellado del asiento de la válvula y el centro de la tubería, y la excentricidad angular, el anillo de sellado y la superficie de sellado del asiento de la válvula no tienen interferencia ni fricción en todo el proceso de apertura y cierre de la válvula. Además, el sello de la válvula depende principalmente del par del vástago de la válvula y del mecanismo de molienda de la carrera de cierre.
(A) asiento de válvula integral y anillo de sellado multicapa reemplazable (b) asiento de válvula reemplazable y anillo de sellado multicapa.
(C) Asiento de válvula reemplazable y anillo de sellado totalmente metálico
Figura 6 Estructura de sellado excéntrica triple
La válvula con una estructura de sellado excéntrico triple no tiene fricción en todo el proceso de apertura y cierre, el anillo de sellado no se daña fácilmente, la vida útil es larga y el asiento de la válvula o el anillo de sellado se pueden reemplazar. La estructura de sellado de metal tiene un rendimiento ignífugo. Sin embargo, la estructura de sellado excéntrico triple tiene altos requisitos para la adaptación y el posicionamiento del asiento de la válvula y el anillo de sellado, por lo que el mantenimiento y el reemplazo necesitan técnicos profesionales.
Análisis de la estructura de la foca fugitiva
El diseño de la aplicación de la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja en condiciones criogénicas de GNL, desde bridas dobles hasta soldadura a tope, pasando por el diseño de un cuerpo de válvula de soldadura a tope reparable en línea, es esencial para reducir el riesgo de fugas fugitivas y mejorar la seguridad y comodidad de todo el ciclo. La conexión entre la válvula y la tubería es una especie de conexión flexible. Debido a la superposición de temperatura, la tensión de deformación de la tubería y el acoplamiento con del muelle de un portador de GNL, es fácil provocar el desplazamiento relativo de la brida de conexión, lo que conduce a la fuga del sello de la brida. La conexión de sellado estático entre el cuerpo de la válvula y el capó, el cuerpo de la válvula y la tapa final de la válvula de mariposa de baja temperatura pertenece a una conexión rígida, que no se ve afectada por una fuerza externa, y no hay fugas de sellado causadas por el desplazamiento relativo causado por el estrés.
De acuerdo con ISO15848-1 y "Desarrollo doméstico de válvulas clave para gas natural licuado-Programa de prueba de válvula de mariposa criogénica", la tasa de fuga permitida en la junta entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula (la fuga por milímetro de la circunferencia de la junta en la junta entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula) es ≤ 1. 78 × 10-8pa m3 / s, y la tasa de fuga permitida en el sello de empaque del vástago de la válvula (la fuga por milímetro de diámetro del vástago de la válvula en el punto de medición). El requisito de disipación del sello estático es mucho mayor que el de un sello dinámico, y el sello estático es más fácil de cumplir con los requisitos estándar que el sello dinámico. Y posiciones de sellado estáticas como el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, el cuerpo de la válvula y la tapa del extremo, etc., es más fácil cumplir con los requisitos estándar seleccionando materiales de sellado y mejorando la fuerza de sellado.
(A) Tipo dividido (b) Tipo integral
Figura 7 Estructura del capó extendido
La estructura del capó extendido se muestra en la figura 7, en la que hay tres puntos de fuga del sello estático y un punto de fuga del sello dinámico del capó extendido dividido. El diseño dividido divide la tapa de la válvula y el tubo de extensión en dos partes, lo que aumenta el número de piezas, tiene una estructura simple y es fácil de procesar. Hay dos puntos de fuga del sello estático y un punto de fuga del sello dinámico del capó extendido integralmente. Después de soldar la tapa final con el cuerpo de la válvula, el punto de fuga del sello estático se puede reducir a uno. El diseño integral combina la tapa de la válvula y el tubo de extensión en un todo, lo que hace que la forma de la fundición sea compleja y aumenta la dificultad de fundición. Soldar la tapa final con del cuerpo de la válvula no favorece el posicionamiento preciso de la placa de mariposa y el desmontaje del vástago de la válvula. Y se reducen los riesgos de disipación y seguridad. El riesgo de fuga de la disipación de la válvula es inevitable, por lo que el diseño estructural debe tener en cuenta los requisitos del usuario y el proceso.
Conclusión
En este documento, se presentan las estructuras del cuerpo de la válvula de mariposa de temperatura ultrabaja común de soldadura a tope, válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en el lateral de soldadura a tope y válvula de mariposa de temperatura ultrabaja montada en la parte superior de soldadura a tope, y se comparan y exponen las estructuras de sellado doble excéntrico y triple excéntrico. Finalmente, se analizan los requisitos de disipación de las válvulas de mariposa de temperatura ultrabaja de GNL. Al seleccionar una válvula de mariposa de temperatura ultrabaja de GNL, se debe realizar un análisis y una comparación cuidadosos de acuerdo con las condiciones de trabajo y los requisitos específicos del sistema de tuberías, y se deben seleccionar los productos adecuados, para que los productos puedan cumplir al máximo con el rendimiento del servicio de las condiciones de trabajo.
News
Noticias de la industria
Volver a la lista
