Dos propiedades de la válvula de bola especial aún necesitan ser mejoradas

Para el Metal duro sellado válvula de bolaLa resistencia al desgaste y el rendimiento de sellado aún necesitan mejoras.

Tratamiento de endurecimiento de la bola y la superficie del asiento de la válvula:
El Válvula especial de bola Se utiliza principalmente en la condición de funcionamiento de alta temperatura, alta presión y el medio que contiene partículas sólidas. Por lo tanto, este tipo de válvula esférica debe adoptar el sellado duro de metal. La válvula de bola normal está hecha de acero al carbono, acero inoxidable o acero de doble fase y otros materiales metálicos. Estos materiales metálicos en sí mismos no tienen resistencia a la abrasión, por lo que es necesario rociar un recubrimiento en la superficie del sello. Después del recubrimiento pulverizado hecho de carburo de tungsteno, carburo de tungsteno cobalto cromo, aleación de base de níquel, carburo de cromo, etc., La dureza de la superficie de sellado puede alcanzar HRC60 ~ HRC70.

Además, la fuerza de adhesión del material de recubrimiento y el material del sustrato debe ser muy buena, de lo contrario, el recubrimiento puede caer después de que se use durante un período de tiempo. Al mejorar la tecnología de pulverización, la capa de polvo resistente al desgaste y el material del sustrato pueden obtener una mayor fuerza de adhesión y una mayor densidad, por lo tanto La válvula de bola tendrá una mejor resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, a fin de garantizar la vida útil.

Rendimiento de Seal
Para la válvula de bola especial, el rendimiento de sellado está directamente relacionado con su vida útil, especialmente en las condiciones de trabajo de alta presión diferencial. Si hubo alguna fuga de la válvula, las partes con fugas son fáciles de limpiar por medio de flujo de alta velocidad, lo que resulta en más fugas y falla final de la válvula. El sello entre la bola y el asiento de la válvula, el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es crucial. Los materiales de sellado generalmente son grafito, que tiene un rango más amplio de fuerza de compresión. Al mismo tiempo, la primavera juega un rol muy importante. Al igual que el carbón, el transporte de lodo de carbón, no deje que las partículas de lodo fluyan en el área de sellado del asiento y la cubierta, de lo contrario, causará el endurecimiento del grafito, reduciendo el efecto de sellado. Si las impurezas quedan atrapadas en el resorte, el resorte no puede realizar una escalabilidad efectiva y proporcionar la fuerza de preajuste necesaria, por lo que afectará el rendimiento de sellado. Ahora varios parámetros de la válvula de bola (como temperatura, presión, etc.) es más alto y más alto, por ejemplo, esas válvulas de bola aplicadas a la industria química del carbón pueden alcanzar la clase 900 lb, la temperatura 300 °C ~ 400 °C. Bajo este tipo de condiciones de alta temperatura y alta presión, las juntas y el rendimiento de sellado del área de embalaje generalmente se solicitan que tengan una excelente calidad.

Las principales dificultades técnicas de la válvula de bola sellada dura están en la resistencia al desgaste, la vida útil, el sellado, el control del par y otros aspectos. La resistencia al desgaste está incorporada en la superficie de sellado, los rodamientos, etc. del asiento de la válvula de bola. Además del proceso de pulverización, se espera que otros aspectos como la selección de materiales de diferentes partes, la resistencia al desgaste del rodamiento de las válvulas de bola de sellado duro también cumplan con los requisitos estrictos.