Al corriente nov 27, 2020
Válvulas de bola flotante de sellado bidireccional para medios viscosos y de alta temperatura (segunda parte)
Control de procesos
A medida que la funcionalidad de la válvula mejora, su estructura se vuelve más compleja. Por lo tanto, se requiere una tecnología de procesamiento superior para garantizar la función. Ahora, cada parte clave se analiza por separado.
(1) Válvulas asiento
Bajo la premisa de evitar el taponamiento de alta temperatura, el espacio entre el diámetro exterior del asiento de la válvula obtenido por una selección razonable de materiales y un cálculo de diseño preciso y la caja del asiento de la válvula del cuerpo de la válvula debe ser lo más pequeño posible para evitar que los materiales entren en el espacio y obstaculicen el asiento de la válvula para moverse efectivamente en la caja del asiento de la válvula. Además de usar el raspador afilado en la superficie de sellado del asiento de la válvula para eliminar las impurezas en la superficie de la bola, el diámetro exterior del asiento de la válvula también debe mantenerse afilado biselado, de modo que el asiento de la válvula pueda limpiar y raspar los materiales acumulados en la caja del asiento de la válvula durante el movimiento axial. La parte posterior del asiento de la válvula también tiene un gran bisel. Durante el proceso de apertura y cierre, se utilizan las características de flujo del medio para descargar cenizas y escoria.
(2) Disc Springs
El empuje generado por el resorte de disco es suficiente, que debe ser capaz de eliminar efectivamente el medio adherido a la superficie de la bola, y se debe mantener una estabilidad suficiente. Por lo tanto, el resorte de disco debe tener un espesor y una compresión suficientes. La superficie del resorte de disco es plana, lo que evita que las impurezas entren en el resorte de disco, bloqueando el espacio de amortiguación y restringyendo el movimiento axial del asiento de la válvula y la bola.
(3) Cuerpos de válvulas y capos de válvulas
Debido a que el asiento de la válvula y la bola se mueven en paralelo en la cavidad interna del En general, se requiere una alta precisión de mecanizado. La caja del asiento se sujeta con el cuerpo de la válvula a la vez para garantizar su coaxialidad. El espacio libre entre el cuerpo de la válvula y el capó de la válvula debe ser pequeño para garantizar que la caja del asiento de la válvula del cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula tengan una buena coaxialidad, para garantizar el movimiento suave de la bola del asiento de la válvula en la cavidad de la válvula.
(4) Los pines
Además de reducir el área de contacto con el asiento de la válvula y evitar la acumulación de medio, el pasador también tiene una importante función de parada de límite de fuerza. Por lo tanto, la planitud del plano del pasador es muy importante. Todos los pasadores deben mantenerse a la misma altura. Bajo la acción de la presión media, la bola y el asiento de la válvula se mueven como un todo, y deben caer plano sobre el pasador. De lo contrario, el asiento de la válvula se desviará y se retorcerá bajo la presión, quedando atascado en el interior y no pudiendo rebotar. Con el fin de evitar que el pasador se expanda y se afloje a altas temperaturas, se puede realizar soldadura por punto en la junta del pasador y el anillo de soporte. Con el fin de garantizar la misma altura, el anillo de soporte combinado y el pasador se pueden terminar finamente dos veces para garantizar la misma altura.
5) Anillos de grafito
En principio, se requiere que los anillos de grafito sean densos y tengan un cierto grado de flexibilidad. Puede sellar de manera efectiva y fiable el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula bajo un pequeño empuje del resorte de disco. Y en un largo período de tiempo, la dirección axial no se acortará debido a la compresión de la fuerza, lo que hará que la cantidad de compresión efectiva del resorte de disco se vuelva más pequeña, y la caída de empuje hará que la bola se deslice hacia abajo y afecte el sellado de la válvula.
(6) La Anillos de soporte
El anillo de soporte está provisto de una cuchilla de proceso de transición de arco grande. Durante el movimiento de apertura y cierre de la válvula y la presión media, la bola y el asiento de la válvula se mueven a la izquierda y a la derecha, utilizando las características estructurales y el flujo medio para aflojar y eliminar los materiales acumulados para lograr el propósito de autolimpieza. Con el fin de evitar que el anillo de soporte se mueva y entre en materiales sólidos, se debe adoptar un ajuste de interferencia o soldadura por puntos con el cuerpo de la válvula. Al mismo tiempo, se debe considerar la capacidad de mantenimiento del desmontaje y el montaje.
Conclusión
En la práctica, se encuentra que diferentes estructuras deben utilizarse en diferentes secciones. No hay una estructura adecuada para todas las condiciones de trabajo, y no hay una válvula adecuada para todas las posiciones. Por lo tanto, el diseño y la selección deben hacerse para diferentes condiciones de trabajo y posiciones con el fin de garantizar el funcionamiento continuo, fiable y estable de las plantas químicas con una inversión económica mínima.
A medida que la funcionalidad de la válvula mejora, su estructura se vuelve más compleja. Por lo tanto, se requiere una tecnología de procesamiento superior para garantizar la función. Ahora, cada parte clave se analiza por separado.
(1) Válvulas asiento
Bajo la premisa de evitar el taponamiento de alta temperatura, el espacio entre el diámetro exterior del asiento de la válvula obtenido por una selección razonable de materiales y un cálculo de diseño preciso y la caja del asiento de la válvula del cuerpo de la válvula debe ser lo más pequeño posible para evitar que los materiales entren en el espacio y obstaculicen el asiento de la válvula para moverse efectivamente en la caja del asiento de la válvula. Además de usar el raspador afilado en la superficie de sellado del asiento de la válvula para eliminar las impurezas en la superficie de la bola, el diámetro exterior del asiento de la válvula también debe mantenerse afilado biselado, de modo que el asiento de la válvula pueda limpiar y raspar los materiales acumulados en la caja del asiento de la válvula durante el movimiento axial. La parte posterior del asiento de la válvula también tiene un gran bisel. Durante el proceso de apertura y cierre, se utilizan las características de flujo del medio para descargar cenizas y escoria.
(2) Disc Springs
El empuje generado por el resorte de disco es suficiente, que debe ser capaz de eliminar efectivamente el medio adherido a la superficie de la bola, y se debe mantener una estabilidad suficiente. Por lo tanto, el resorte de disco debe tener un espesor y una compresión suficientes. La superficie del resorte de disco es plana, lo que evita que las impurezas entren en el resorte de disco, bloqueando el espacio de amortiguación y restringyendo el movimiento axial del asiento de la válvula y la bola.
(3) Cuerpos de válvulas y capos de válvulas
Debido a que el asiento de la válvula y la bola se mueven en paralelo en la cavidad interna del En general, se requiere una alta precisión de mecanizado. La caja del asiento se sujeta con el cuerpo de la válvula a la vez para garantizar su coaxialidad. El espacio libre entre el cuerpo de la válvula y el capó de la válvula debe ser pequeño para garantizar que la caja del asiento de la válvula del cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula tengan una buena coaxialidad, para garantizar el movimiento suave de la bola del asiento de la válvula en la cavidad de la válvula.
(4) Los pines
Además de reducir el área de contacto con el asiento de la válvula y evitar la acumulación de medio, el pasador también tiene una importante función de parada de límite de fuerza. Por lo tanto, la planitud del plano del pasador es muy importante. Todos los pasadores deben mantenerse a la misma altura. Bajo la acción de la presión media, la bola y el asiento de la válvula se mueven como un todo, y deben caer plano sobre el pasador. De lo contrario, el asiento de la válvula se desviará y se retorcerá bajo la presión, quedando atascado en el interior y no pudiendo rebotar. Con el fin de evitar que el pasador se expanda y se afloje a altas temperaturas, se puede realizar soldadura por punto en la junta del pasador y el anillo de soporte. Con el fin de garantizar la misma altura, el anillo de soporte combinado y el pasador se pueden terminar finamente dos veces para garantizar la misma altura.
5) Anillos de grafito
En principio, se requiere que los anillos de grafito sean densos y tengan un cierto grado de flexibilidad. Puede sellar de manera efectiva y fiable el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula bajo un pequeño empuje del resorte de disco. Y en un largo período de tiempo, la dirección axial no se acortará debido a la compresión de la fuerza, lo que hará que la cantidad de compresión efectiva del resorte de disco se vuelva más pequeña, y la caída de empuje hará que la bola se deslice hacia abajo y afecte el sellado de la válvula.
(6) La Anillos de soporte
El anillo de soporte está provisto de una cuchilla de proceso de transición de arco grande. Durante el movimiento de apertura y cierre de la válvula y la presión media, la bola y el asiento de la válvula se mueven a la izquierda y a la derecha, utilizando las características estructurales y el flujo medio para aflojar y eliminar los materiales acumulados para lograr el propósito de autolimpieza. Con el fin de evitar que el anillo de soporte se mueva y entre en materiales sólidos, se debe adoptar un ajuste de interferencia o soldadura por puntos con el cuerpo de la válvula. Al mismo tiempo, se debe considerar la capacidad de mantenimiento del desmontaje y el montaje.
Conclusión
En la práctica, se encuentra que diferentes estructuras deben utilizarse en diferentes secciones. No hay una estructura adecuada para todas las condiciones de trabajo, y no hay una válvula adecuada para todas las posiciones. Por lo tanto, el diseño y la selección deben hacerse para diferentes condiciones de trabajo y posiciones con el fin de garantizar el funcionamiento continuo, fiable y estable de las plantas químicas con una inversión económica mínima.
