Términos de uso común de válvulas (II)

51. El error absoluto
 
Se refiere a que los resultados de la medición del error absoluto menos el valor verdadero medido (convenido).
 
52. Error relativo
 
El error absoluto se divide por el valor verdadero medido (convenido).
 
53. Error aleatorio
 
En el proceso de múltiples mediciones de la misma medida, el cambio es parte del error de medición impredecible.
 
54. Error sistémico
 
El error de que el valor absoluto y el signo permanecen iguales o cambian según una regla fija cuando las condiciones cambian en el proceso de medir el mismo valor cuantitativo varias veces en las mismas condiciones.
 
55. Valor de corrección
 
Para obtener el resultado corregido, el valor que debe agregarse al resultado de la medición no corregida por el método algebraico es el valor opuesto de la parte conocida del error del sistema.
 
56. Factor de corrección
 
Un factor numérico multiplicado por resultados de medición no corregidos para compensar errores sistemáticos.
 
57. Media aritmética
 
El cociente se obtiene dividiendo la suma algebraica de n medidas de una cantidad por n.
 
58. Características del desempeño
 
En condiciones estáticas o dinámicas o como resultado de pruebas específicas, se refiere a los parámetros relevantes de la función y capacidad del dispositivo y se determinan sus expresiones cuantitativas.
 
59. Características de rendimiento de referencia
 
Se refiere a las características de rendimiento obtenidas en condiciones de trabajo de referencia.
 
60. Alcance
 
Se refiere al rango numérico definido por los límites superior e inferior de la cantidad estudiada.
 
Nota: El término "alcance" suele modificarse. Por ejemplo, se puede aplicar a variables medidas o condiciones de trabajo.
 
61. Rango de medición
 
Se refiere al intervalo determinado por dos valores medidos medida con precisión especificada.
 
62. Límite inferior del rango de medición
 
Se refiere al valor más bajo de la variable medida que el dispositivo puede ajustar y medir de acuerdo con la precisión especificada.
 
63. Límite superior del rango de medición
 
Se refiere al valor más alto de la variable medida que el dispositivo puede ajustar y medir de acuerdo con la precisión especificada.
 
64. Rango
 
Se refiere a la diferencia algebraica entre los límites superior e inferior de un rango dado. Por ejemplo, cuando el rango es de 20 ℃ a 100 ℃, el rango es de 120 ℃.
 
65. Escala
 
Se refiere a un conjunto ordenado de marcas de escala y todos los números relacionados que forman parte del dispositivo indicador.
 
66. Rango de escala
 
Se refiere al rango definido por el valor del punto de inicio y el valor del punto final de la escala.
 
67. Escala lineal
 
Se refiere a una escala en la que el espacio entre celdas está en constante proporción con el valor de celda correspondiente.
 
Nota: La escala lineal con los intervalos constantes entre escalas se llama escala regular.
 
68. Escala no lineal
 
Se refiere a una escala con una relación proporcional no constante entre el espaciamiento celular de cada escala y el valor celular correspondiente.
 
Nota: Algunas escalas no lineales tienen nombres especiales, como escala logarítmica y escala de ley cuadrada.
 
69. Posición cero del instrumento de medición
 
Cuando se conecta cualquier energía auxiliar necesaria para el funcionamiento del instrumento de medida y el valor medido es cero, el instrumento indica directamente el valor.
 
70. Constante del instrumento
 
Para obtener el valor de indicación del instrumento de medida, debe multiplicarse un coeficiente por el valor de indicación directa.
 
Nota: Cuando el valor indicado directamente es igual al valor medido, la constante del instrumento de medida es 1.
 
71. Curva característica
 
Se refiere a una curva que muestra la relación funcional entre el valor de estado estacionario de la variable de salida de un sistema o dispositivo y una variable de entrada. En este momento, todas las demás variables de entrada se mantienen en el valor constante prescrito.
 
Nota: Cuando otras variables de entrada se tratan como parámetros, se puede obtener un conjunto de curvas características.
 
72. Ajuste
 
Se refiere a la operación de hacer que la salida de un dispositivo o instrumento sea lo más consistente posible con la curva característica especificada esperada.
 
73. Calibración
 
Se refiere a un conjunto de operaciones que establecen la relación entre el valor medido y el valor de salida correspondiente del dispositivo en condiciones específicas.
 
74. Curva de calibración
 
Se refiere a una curva que muestra la relación entre el valor medido y el valor correspondiente realmente medido por el dispositivo en condiciones específicas.
 
75. Sensibilidad
 
Mide el cambio de respuesta del medidor dividido por el cambio de excitación correspondiente.
 
76. Precisión
 
Se refiere a la consistencia entre el resultado medido y el verdadero valor medido (convenido).
 
77. Límite de precisión
 
Se refiere al valor límite de la especificación que puede garantizar la inexactitud de un tipo específico de dispositivo.
 
78. Error básico
 
También conocido como error inherente, se refiere al error de indicación del instrumento bajo la condición de referencia.
 
79. Coherencia
 
Se refiere al grado de coincidencia cuando la curva de calibración está cerca de la curva característica especificada (línea recta, curva logarítmica, parábola, etc.).
 
80. Error de consistencia
 
Se refiere al valor absoluto de la desviación máxima entre la curva de calibración y la curva característica especificada.
 
81. linealidad
 
Se refiere al grado de coincidencia cuando la curva de calibración está cerca de la línea recta especificada.
 
82. Error de linealidad
 
Se refiere al valor absoluto de la desviación máxima entre la curva de calibración y la línea recta especificada.
 
83. Zona muerta
 
Se refiere a un rango numérico finito en el que el cambio de las variables de entrada no causa ningún cambio perceptible en las variables de salida.
 
84. Estabilidad
 
Bajo las condiciones de trabajo especificadas, se refiere a la capacidad de las características de rendimiento del instrumento para permanecer sin cambios dentro del tiempo específico.
 
85. Confiabilidad
 
Se refiere a la capacidad del dispositivo para completar la función especificada en las condiciones especificadas y dentro del tiempo específico.
 
86. Deriva
 
Durante un período de tiempo, se refiere a la relación entrada-salida del dispositivo cambiando gradualmente, lo que no es causado por influencias externas que actúan sobre el dispositivo.
 
87. Mancha la deriva
 
Se refiere al cambio de salida correspondiente a una entrada constante dentro de un tiempo específico bajo una condición de trabajo de referencia específica.
 
88. Deriva cero
 
Conocido como deriva cero, se refiere a la deriva puntual en el límite inferior del rango. Cuando el valor límite inferior no es cero, también se llama deriva del punto de partida.
 
89. Repetibilidad
 
Bajo las mismas condiciones de trabajo, se refiere a la consistencia entre los valores de salida medidos por el instrumento para el mismo valor de entrada en la misma dirección varias veces seguidas.
 
Nota: La repetibilidad no debe incluir reacción y deriva.
 
90. Error de repetibilidad
 
En las mismas condiciones de trabajo, cuando se mueve desde la misma dirección en todo el rango, se refiere a la diferencia algebraica entre los valores límite obtenidos midiendo continuamente la salida del mismo valor de entrada muchas veces en poco tiempo.
 
91. Error de rango
 
Se refiere a la diferencia entre el rango de salida real y el rango de salida específico.
 
Nota: El error de rango generalmente se expresa como un porcentaje del rango de salida específico.
 
92. Cambio de tramo (desplazamiento)
 
Se refiere al cambio en el rango de salida causado por alguna influencia.
 
90. Cero error
 
En las condiciones de uso especificadas, se refiere a la diferencia entre el valor de salida real y el valor más bajo del rango de salida especificado cuando la entrada está en el límite inferior del rango.
 
Nota: El error cero generalmente se expresa como un porcentaje del rango de salida específico.
 
94. Migración de punto cero (compensación)
 
Cuando la entrada está en el límite inferior del rango, se refiere al cambio del valor de salida causado por alguna influencia.
 
Nota: El cambio cero generalmente se expresa como un porcentaje del rango de salida específico.
 
95. Error de indicación
 
Se refiere al valor indicado del instrumento menos el verdadero valor medido (convenido).
 
96. Error de cita
 
Se refiere al error de indicación del instrumento dividido por el valor especificado.
 
Nota: Este valor específico a menudo se conoce como un valor de referencia. Por ejemplo, puede ser el rango de medición o el valor límite superior del instrumento.
 
97. Tiempo promedio entre fallas
 
Durante la vida útil de la unidad funcional, en las condiciones especificadas, se refiere al valor promedio de la longitud de tiempo entre fallas adyacentes.
 
98. Tiempo medio de reparación
 
Se refiere al tiempo promedio requerido para la solución de problemas.
 
99. Fallo
 
Se refiere a la terminación de la capacidad de una unidad funcional para lograr su función prescrita.
 
100. Fallo
 
Se refiere a un estado inesperado que hace que una unidad funcional no logre su función especificada.
 
101. Función
 
Se refiere al propósito o acción lograda por el dispositivo.
 
102. Muestreo
 
Se refiere al proceso de tomar los valores medidos en ciertos intervalos de tiempo.
 
103. Tasa de muestreo (velocidad)
 
Se refiere a la frecuencia de muestreo de los datos medidos, es decir, los tiempos de muestreo por unidad de tiempo.
 
104. Período de muestreo
 
Se refiere al tiempo de intervalo de medición secundaria en el sistema de control de muestreo periódico.
 
105. Escanear
 
Muestreo de varias variables periódicamente de una manera predeterminada. La función del dispositivo de escaneo se usa generalmente para determinar el estado o el valor de las variables.
 
106. Velocidad de escaneo
 
Se refiere a la tasa de acceso de una serie de canales de entrada analógicos expresados en el número de canales de entrada por segundo.
 
107. Tiempo muerto con
 
También se conoce como muerte. Se refiere al tiempo desde el momento en que la cantidad de entrada cambia hasta el momento en que la cantidad de salida del instrumento comienza a cambiar.
 
108. Constante de tiempo
 
En un sistema lineal de primer orden causado por entrada de pasos o pulsos, se refiere al tiempo necesario para que la salida complete el 63,2% del aumento o disminución total.
 
109. Amortiguación
 
Se refiere a la disipación de la energía del sistema en movimiento.
 
110. Amortiguación periódica, bajo amortiguación
 
También se conoce como subamortiguación, la amortiguación del sobrepaso en respuesta escalonada.
 
111. Amortiguación periódica, sobreamortiguación
 
También se llama sobreamortiguación, amortiguación sin sobrepasar en respuesta de paso.
 
112. Factor de amortiguación
 
En la oscilación libre de un sistema lineal de segundo orden, se refiere a la relación de la mayor amplitud a la menor amplitud de un par de oscilaciones continuas (opuestas) cerca de la salida final del valor de estado estacionario.
 
113. Ruido
 
Se refiere a la perturbación dañina que hace que sus componentes se oculten en la señal superpuesta.
 
114. Impedancia de entrada
 
Se refiere a la impedancia entre las entradas del instrumento.
 
115. Impedancia de salida
 
Se refiere a la impedancia entre las salidas de los instrumentos.
 
116. Impedancia de carga
 
Se refiere a la impedancia total de todos los dispositivos y cables de conexión conectados a la salida del instrumento.
 
 
99 términos técnicos del sistema de control DCS