Al corriente mar 26, 2021
Bridas galvanizadas por inmersión en caliente
Bridas galvanizadas en caliente Tienen buena resistencia a la corrosión. Se sumergen en una solución de zinc fundido a unos 500 ℃ después de que se fabrican, forman y derriban las bridas, de modo que la capa de zinc se adhiere a la superficie de los miembros de acero, logrando así el propósito de anticorrosión.
Bridas galvanizadas en caliente Flujo de proceso
Decapado de productos terminados, agua de lavado con , adición de solución de revestimiento, secado, revestimiento de rejilla, enfriamiento, medicación, limpieza, pulido y trabajos calientes galvanizing-completion
Principios de galvanización por inmersión en caliente
Limpiar las piezas de hierro, luego tratarlas con con solvente. Remojarlas en solución de zinc después del secado. El hierro reacciona con con zinc fundido para formar una capa de zinc aleado. Los procesos son desengrasado, lavado con agua, lavado con ácido, asistencia de chapado, secado, galvanizado por inmersión en caliente, separación, enfriamiento y pasivación.
Ventajas del galvanizado por inmersión en caliente
1. Bajo costo de tratamiento:
El costo del galvanizado por inmersión en caliente para prevenir la oxidación es menor que el de otros recubrimientos de pintura.
2. Durabilidad:
En el entorno suburbano, el espesor anticorrosivo galvanizado en caliente estándar se puede mantener durante más de 50 años sin necesidad de reparación; en áreas urbanas o en alta mar, la capa anticorrosiva galvanizada en caliente estándar se puede mantener durante 20 años sin reparación.
3. Buena confiabilidad:
La capa galvanizada se une metalúrgicamente con el acero y se convierte en parte de la superficie del acero, por lo que la durabilidad del recubrimiento es confiable.
4. La dureza del revestimiento es fuerte:
La capa galvanizada forma una estructura metalúrgica especial, que puede soportar daños mecánicos durante el transporte y el uso.
5. Protección integral:
Cada parte de las partes chapadas se puede chapar en con zinc, e incluso en depresiones, esquinas afiladas y lugares ocultos se pueden proteger completamente.
6. Ahorre tiempo y esfuerzo:
El proceso de galvanización es más rápido que otros métodos de construcción de recubrimiento, y se puede evitar el tiempo necesario para pintar en el sitio de construcción después de la instalación.
Bridas galvanizadas en caliente Flujo de proceso
Decapado de productos terminados, agua de lavado con , adición de solución de revestimiento, secado, revestimiento de rejilla, enfriamiento, medicación, limpieza, pulido y trabajos calientes galvanizing-completion
Principios de galvanización por inmersión en caliente
Limpiar las piezas de hierro, luego tratarlas con con solvente. Remojarlas en solución de zinc después del secado. El hierro reacciona con con zinc fundido para formar una capa de zinc aleado. Los procesos son desengrasado, lavado con agua, lavado con ácido, asistencia de chapado, secado, galvanizado por inmersión en caliente, separación, enfriamiento y pasivación.
Ventajas del galvanizado por inmersión en caliente
1. Bajo costo de tratamiento:
El costo del galvanizado por inmersión en caliente para prevenir la oxidación es menor que el de otros recubrimientos de pintura.
2. Durabilidad:
En el entorno suburbano, el espesor anticorrosivo galvanizado en caliente estándar se puede mantener durante más de 50 años sin necesidad de reparación; en áreas urbanas o en alta mar, la capa anticorrosiva galvanizada en caliente estándar se puede mantener durante 20 años sin reparación.
3. Buena confiabilidad:
La capa galvanizada se une metalúrgicamente con el acero y se convierte en parte de la superficie del acero, por lo que la durabilidad del recubrimiento es confiable.
4. La dureza del revestimiento es fuerte:
La capa galvanizada forma una estructura metalúrgica especial, que puede soportar daños mecánicos durante el transporte y el uso.
5. Protección integral:
Cada parte de las partes chapadas se puede chapar en con zinc, e incluso en depresiones, esquinas afiladas y lugares ocultos se pueden proteger completamente.
6. Ahorre tiempo y esfuerzo:
El proceso de galvanización es más rápido que otros métodos de construcción de recubrimiento, y se puede evitar el tiempo necesario para pintar en el sitio de construcción después de la instalación.
