Al corriente oct 10, 2019
Cómo seleccionar, reparar y calibrar las válvulas de seguridad en el sistema químico del carbón-segunda parte
Calibración de válvulas de seguridad
La calibración en línea y la calibración del comprobador son los dos métodos de calibración más utilizados. De acuerdo con las condiciones del equipo de la planta química de carbón, el tipo de medio, la presión de trabajo, etc., seleccione el método de calibración adecuado. La ventaja de la calibración en línea es que se realiza mientras el equipo está funcionando. El válvula de seguridad No necesita ser retirado del equipo. La velocidad de verificación es más rápida, es conveniente para la verificación de la soldadura válvula de seguridad, y se puede medir la presión de retorno. El resultado de la verificación se acerca más al trabajo real. La desventaja es que la calibración es peligrosa y no se puede realizar la prueba de fugas. La calibración de la tabla de calibración es para abrir el Válvula de seguridad A través de medio como nitrógeno o agua, y registra la presión de apertura. La ventaja es resolver el ajuste de la válvula de seguridad y la detección de fugas, para válvulas de seguridad con temperatura normal media y temperatura de trabajo por debajo de 250 ° C, ahorrando tiempo de ajuste de recién instalado válvula de seguridad, reduciendo el consumo de energía y reduciendo el riesgo de trabajo. La desventaja es que existe un error entre la temperatura de funcionamiento y la temperatura normal (el resorte se ablanda a alta temperatura), y solo se puede realizar el ajuste de presión de apertura y la prueba de sellado, y no se puede verificar la presión de retorno. Durante la calibración, debe tenerse en cuenta que para las válvulas de seguridad que no pueden considerar válvulas de alivio de contrapresión, medios de alta temperatura o baja temperatura, se debe utilizar la calibración de la tabla de calibración. El ajuste del resorte de la válvula de seguridad de alta presión solo se puede ajustar y el flujo de aire y agua verificados deben filtrarse.
Al revisar el válvula de seguridad, preste atención al ajuste de la presión de retorno. La presión de retorno se refiere a la presión estática en la entrada del válvula de seguridad Cuando la tapa de la válvula está en recontacto con con el asiento de la válvula, la altura de apertura de la válvula es cero y el medio deja de fluir continuamente a medida que disminuye la presión del sistema. Si la presión de retorno es demasiado baja, el flujo de salida medio será grande, lo que provocará una pérdida de medio y energía. Si la presión de retorno es demasiado alta para que el medio del sistema se descargue, la válvula tendrá un salto de frecuencia. Por lo tanto, en la medida en que se pueda lograr la emisión, se debe aumentar la presión de retorno tanto como sea posible para reducir la pérdida de medio y energía. El método de ajuste es ajustar el espacio ajustando el anillo. Cuanto menor sea el espacio, mayor será la resistencia. Cuanto mayor sea la fuerza que sostiene el carrete, más difícil será volver al asiento. Cuanto mayor sea el espacio, más fácil caerá el carrete y mayor será la presión de retorno. Dado que la tabla de calibración de temperatura normal no puede probar la altura de apertura y la cantidad de descarga, el anillo de ajuste debe mantenerse en el estado de fábrica cuando la tabla de calibración verifica el válvula de seguridad.
Conclusión
Permítanme hacer una breve descripción de la selección, mantenimiento y verificación de válvulas de seguridad Para sistemas químicos de carbón. Antes de poner en funcionamiento el equipo, debe haber suficiente purga para evitar que los desechos de soldadura, el pasador de hierro y otros desechos en la tubería se lleven a cabo con el medio, y para evitar que los desechos más duros erosionen la superficie de sellado y causen daños a la superficie de sellado cuando el válvula de seguridad Saltos. Después de purgar según las especificaciones, la mayoría válvulas de seguridad Puede mantener un buen sellado después del salto, y se pueden evitar algunas fallas, lo cual es de gran importancia para garantizar el funcionamiento seguro y el ahorro de energía del equipo.
La calibración en línea y la calibración del comprobador son los dos métodos de calibración más utilizados. De acuerdo con las condiciones del equipo de la planta química de carbón, el tipo de medio, la presión de trabajo, etc., seleccione el método de calibración adecuado. La ventaja de la calibración en línea es que se realiza mientras el equipo está funcionando. El válvula de seguridad No necesita ser retirado del equipo. La velocidad de verificación es más rápida, es conveniente para la verificación de la soldadura válvula de seguridad, y se puede medir la presión de retorno. El resultado de la verificación se acerca más al trabajo real. La desventaja es que la calibración es peligrosa y no se puede realizar la prueba de fugas. La calibración de la tabla de calibración es para abrir el Válvula de seguridad A través de medio como nitrógeno o agua, y registra la presión de apertura. La ventaja es resolver el ajuste de la válvula de seguridad y la detección de fugas, para válvulas de seguridad con temperatura normal media y temperatura de trabajo por debajo de 250 ° C, ahorrando tiempo de ajuste de recién instalado válvula de seguridad, reduciendo el consumo de energía y reduciendo el riesgo de trabajo. La desventaja es que existe un error entre la temperatura de funcionamiento y la temperatura normal (el resorte se ablanda a alta temperatura), y solo se puede realizar el ajuste de presión de apertura y la prueba de sellado, y no se puede verificar la presión de retorno. Durante la calibración, debe tenerse en cuenta que para las válvulas de seguridad que no pueden considerar válvulas de alivio de contrapresión, medios de alta temperatura o baja temperatura, se debe utilizar la calibración de la tabla de calibración. El ajuste del resorte de la válvula de seguridad de alta presión solo se puede ajustar y el flujo de aire y agua verificados deben filtrarse.
Al revisar el válvula de seguridad, preste atención al ajuste de la presión de retorno. La presión de retorno se refiere a la presión estática en la entrada del válvula de seguridad Cuando la tapa de la válvula está en recontacto con con el asiento de la válvula, la altura de apertura de la válvula es cero y el medio deja de fluir continuamente a medida que disminuye la presión del sistema. Si la presión de retorno es demasiado baja, el flujo de salida medio será grande, lo que provocará una pérdida de medio y energía. Si la presión de retorno es demasiado alta para que el medio del sistema se descargue, la válvula tendrá un salto de frecuencia. Por lo tanto, en la medida en que se pueda lograr la emisión, se debe aumentar la presión de retorno tanto como sea posible para reducir la pérdida de medio y energía. El método de ajuste es ajustar el espacio ajustando el anillo. Cuanto menor sea el espacio, mayor será la resistencia. Cuanto mayor sea la fuerza que sostiene el carrete, más difícil será volver al asiento. Cuanto mayor sea el espacio, más fácil caerá el carrete y mayor será la presión de retorno. Dado que la tabla de calibración de temperatura normal no puede probar la altura de apertura y la cantidad de descarga, el anillo de ajuste debe mantenerse en el estado de fábrica cuando la tabla de calibración verifica el válvula de seguridad.
Conclusión
Permítanme hacer una breve descripción de la selección, mantenimiento y verificación de válvulas de seguridad Para sistemas químicos de carbón. Antes de poner en funcionamiento el equipo, debe haber suficiente purga para evitar que los desechos de soldadura, el pasador de hierro y otros desechos en la tubería se lleven a cabo con el medio, y para evitar que los desechos más duros erosionen la superficie de sellado y causen daños a la superficie de sellado cuando el válvula de seguridad Saltos. Después de purgar según las especificaciones, la mayoría válvulas de seguridad Puede mantener un buen sellado después del salto, y se pueden evitar algunas fallas, lo cual es de gran importancia para garantizar el funcionamiento seguro y el ahorro de energía del equipo.
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