Al corriente sep 29, 2021
Conocimiento de la instalación de válvulas para tuberías (Primera parte)
Inspección antes de la instalación de la válvula
1. Verifique cuidadosamente si el modelo y la especificación de la válvula cumplen con los requisitos de dibujo.
2. Compruebe si el vástago y el disco de la válvula están abiertos de forma flexible y si están atascados o torcidos.
3. Compruebe si la válvula está dañada y si la rosca de la válvula roscada está correcta e intacta.
4. Compruebe si la combinación del asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es firme, y la conexión entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, y el vástago de la válvula y el disco de la válvula.
5. Compruebe si la junta de la válvula, el empaque y los sujetadores (pernos) son adecuados para los requisitos de las propiedades del medio de trabajo.
6. Retire la válvula reductora de presión vieja o de larga duración y limpie el polvo, la arena y otros artículos diversos con de agua.
7. Retire la tapa del puerto; compruebe el grado de sellado y el disco de la válvula debe estar bien cerrado.
Prueba de presión de la válvula
Las válvulas de baja presión, media presión y alta presión se someterán a prueba de resistencia y prueba de fugas, y las válvulas de aleación de acero se someterán a análisis espectral en sus capas una por una, y los materiales se volverán a controlar.
1. Prueba de resistencia de las válvulas
La prueba de resistencia de la válvula es para comprobar la fuga en la superficie exterior de la válvula cuando la válvula está abierta. Para válvulas con PN ≤ 32MPa, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, y el tiempo de prueba no es inferior a 5 minutos hasta que no se encuentre ninguna fuga en la carcasa y el prensaestopas.
2. Prueba de fugas de válvulas
Cuando la válvula esté completamente cerrada, compruebe si la superficie de sellado de la válvula tiene fugas. La presión de prueba de las válvulas que no sean válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de pie y válvulas de mariposa estará generalmente a presión nominal. Cuando se puede determinar la presión de trabajo, la prueba también se puede realizar a 1,25 veces la presión de trabajo. En esta condición, la válvula puede calificarse si no se produce ninguna fuga en su superficie de sellado de disco.
Disposiciones generales para la instalación de válvulas
1. La posición de instalación de la válvula no debe interferir con en la operación, desmontaje y mantenimiento del equipo, tubería y cuerpo de la válvula en sí, y al mismo tiempo, se debe considerar la apariencia intacta y ordenada del conjunto.
2. Para válvulas en tuberías horizontales, el vástago de la válvula se instalará hacia arriba o inclinado en un cierto ángulo, mientras que el volante no se instalará hacia abajo. La válvula, el vástago de la válvula y el volante en la tubería de gran altitud se pueden instalar horizontalmente, y la apertura y el cierre de la válvula se pueden operar de forma remota mediante la cadena en la posición vertical inferior.
3. La disposición debe ser simétrica, ordenada y hermosa. Bajo la premisa de que el proceso lo permita, el volante de la válvula en el tubo vertical es más adecuado para operar a la altura del pecho, generalmente a 1,0 - 1,2 m del suelo. El vástago de la válvula debe instalarse en la dirección del operador.
4. La elevación de la línea central de las válvulas en los elevadores uno al lado del otro debe ser constante y la distancia clara entre los volantes no debe ser inferior a 100 mm. Las válvulas de los tubos horizontales uno al lado del otro deben escalonarse para reducir el espacio entre tuberías.
5. Al instalar válvulas pesadas en bombas de agua, intercambiadores de calor y otros equipos, se proporcionarán soportes de válvulas. Cuando la válvula se opere e instale con frecuencia a más de 1,8 m de la superficie de operación, se colocará una plataforma de operación fija.
6. Si hay una marca de flecha en el cuerpo de la válvula, la dirección de la flecha es la dirección de flujo del medio. Al instalar la válvula, se debe tener cuidado de que la flecha apunte en la misma dirección que el medio en la tubería.
7. Al instalar la válvula con brida, asegúrese de que las caras finales de las dos bridas sean paralelas y concéntricas con entre sí, y no use juntas dobles.
8. Al instalar válvulas roscadas, una válvula roscada debe estar equipada con con una unión para facilitar el desmontaje. La facilidad de mantenimiento debe considerarse en el ajuste de una junta flexible. Por lo general, el agua fluye primero a través de la válvula y luego a través de la junta flexible.
Precauciones para la instalación de la válvula
1. El material del cuerpo de la válvula está hecho de hierro fundido, que es quebradizo, por lo que no será impactado por objetos pesados.
2. Al mover la válvula, no se permite lanzar. Al levantar y levantar la válvula, la cuerda debe estar atada al cuerpo de la válvula, y está estrictamente prohibido atarla al volante, al vástago de la válvula y al orificio del perno de la brida.
3. La válvula debe instalarse en el lugar más conveniente para la operación, el mantenimiento y la revisión, y está prohibido enterrarla bajo tierra. Se colocarán cámaras de control de pozos para válvulas en tuberías enterradas directamente y en zanjas, a fin de facilitar la apertura, el cierre y el ajuste de las válvulas.
4. Asegúrese de que las roscas estén intactas y envuelva cinta de lino, aceite de plomo o teflón alrededor de las roscas. Al atornillar, use una llave para sujetar el cuerpo de la válvula hexagonal atornillado en un extremo de la tubería.
5. Al instalar la válvula de brida, preste atención a apretar los pernos de conexión a lo largo de la dirección diagonal y aplique una fuerza uniforme al girar para evitar que la junta se desvíe o provoque deformaciones y daños en el cuerpo de la válvula.
6. La válvula se mantendrá cerrada durante la instalación. Para válvulas roscadas cercanas a la pared, a menudo es necesario quitar el disco del vástago y el volante antes de girar. Durante el desmontaje, la rueda manual debe atornillarse para mantener la válvula abierta antes del desmontaje.
Instalación de válvulas comunes
Instalación de válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de retención:
Las válvulas de compuerta son válvulas que usan discos de cuña para controlar la apertura y el cierre, y ajustan el flujo de la tubería y abren y cierran la tubería cambiando la sección transversal. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para tuberías que abren o cierran completamente los medios fluidos. Las válvulas de compuerta generalmente se instalan sin requisitos direccionales, pero no se pueden invertir.
Las válvulas de globo son válvulas que utilizan discos para controlar la apertura y el cierre. Al cambiar el espacio entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, es decir, al cambiar el tamaño de la sección del canal, se puede ajustar el caudal medio o cortar el paso del medio. Preste atención a la dirección de flujo del fluido al instalar la válvula de globo. El principio que se debe observar al instalar la válvula de globo es que el fluido de la tubería pasa por el orificio de la válvula de abajo hacia arriba, que comúnmente se conoce como "entrada baja y salida alta", y no se permite instalarlo boca abajo.
Las válvulas de retención, también conocidas como válvulas de retención y válvulas unidireccionales, son válvulas que se abren y cierran automáticamente bajo la acción de la diferencia de presión antes y después de la válvula. Su función es hacer que el medio fluya solo en una dirección mientras evita que el medio fluya hacia atrás. Las válvulas de retención son de tipos de elevación, de oscilación y de mariposa según sus diferentes estructuras. Las válvulas de retención de elevación se pueden dividir en horizontales y verticales. Al instalar la válvula de retención, preste atención a la dirección de flujo del medio y no la instale boca abajo.
Instalación de válvulas reductoras de presión
Las válvulas reductoras de presión son válvulas que reducen la presión de entrada a una cierta presión de salida requerida a través del ajuste, por lo tanto, mantiene la presión de salida estable automáticamente al depender de la energía del propio medio.
Desde el punto de vista hidrodinámico, la válvula reductora de presión es un elemento de estrangulamiento con resistencia local variable, es decir, al cambiar el área de estrangulamiento, se cambia el caudal y la energía cinética del fluido, lo que resulta en diferentes pérdidas de presión, logrando así el propósito de reducción de presión. Luego, confiando en el ajuste del sistema de control y ajuste, la fluctuación de la presión detrás de la válvula se equilibra con la fuerza del resorte, de modo que la presión detrás de la válvula permanece constante dentro de un cierto rango de error.
Instalación de válvulas reductoras de presión
1. Los juegos de válvulas reductoras de presión instalados verticalmente generalmente se colocan a una altura adecuada del suelo a lo largo de la pared. Los juegos de válvulas reductoras de presión instalados horizontalmente generalmente se instalan en la plataforma de operación permanente.
2. Aplique aceros estructurales al exterior de dos válvulas de control (comúnmente utilizadas como válvulas de globo) y cárguelas en la pared para formar un soporte, y la tubería de bypass también está pegada en el soporte para nivelar y alinear.
3. La válvula reductora de presión se instalará en posición vertical en la tubería horizontal y no se inclinará. La flecha en el cuerpo de la válvula apuntará a la dirección del flujo medio y no se instalará al revés.
4. Se instalarán válvulas de globo y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de las válvulas. El diámetro de la tubería detrás de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 pulgadas mayor que el diámetro de la entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de desvío lista para el mantenimiento.
5. El tubo igualador de presión de las válvulas reductoras de presión de membrana se conectará a la tubería de baja presión. Las válvulas de seguridad se configurarán para tuberías de baja presión para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
6. Cuando se usa para la descompresión de vapor, se debe configurar una tubería de drenaje. Para los sistemas de tuberías con altos requisitos de purificación, se colocará un filtro frente a la válvula reductora de presión.
7. Después de la instalación del juego de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad se probarán, enjuagarán y ajustarán de acuerdo con los requisitos de diseño, y se harán las marcas ajustadas.
8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de descarga para lavar.
Instalación de válvulas de trampa de vapor
La función básica de las válvulas de trampa de vapor es descargar el agua condensada, el aire y el gas de dióxido de carbono del sistema de vapor lo antes posible. Al mismo tiempo, puede prevenir automáticamente la fuga de vapor al máximo. Hay muchos tipos de trampas, cada una con con un rendimiento diferente.
De acuerdo con los diferentes principios de funcionamiento de las trampas de vapor, se pueden clasificar en los siguientes tres tipos:
Tipo mecánico:
Sus trabajos dependen del cambio de altura del nivel de condensado en la trampa de vapor, incluido el tipo de bola flotante (el flotador es una esfera hueca cerrada), tipo de flotador abierto (el flotador es un tipo de barril con una boca abierta), tipo de flotador abierto hacia abajo (el flotador es un tipo de barril con una boca abierta hacia abajo).
Tipo termostático:
Sus actos dependen del cambio de temperatura del líquido, incluido el tipo bimetálico (el elemento sensible es bimetálico), el tipo de presión (el elemento sensible es fuelle o caja de tinta, y el líquido volátil se llena en el interior).
Tipo termodinámico:
Sus actos dependen del cambio de las propiedades termodinámicas del líquido.
Tipo de disco:
Debido a los diferentes caudales de líquido y gas bajo la misma presión, se producen las diferentes presiones dinámicas y estáticas para hacer actuar la placa de la válvula de disco.
Tipo de pulso:
Cuando el agua condensada con pasa diferentes temperaturas a través de las placas de orificio de la serie de dos polos, se formarán diferentes presiones entre las placas de orificio de dos polos, que harán que el disco de la válvula actúe.
Instalación de trampas de vapor
1. Las válvulas de globo deben configurarse antes y después, y los filtros deben colocarse entre la trampa de vapor y la válvula de globo frontal para evitar que la suciedad en el agua condensada bloquee la trampa de vapor.
2. Se debe colocar una tubería de retención entre la trampa de vapor y la válvula de bloqueo trasero para verificar si la trampa de vapor funciona normalmente. Si se emite una gran cantidad de vapor al abrir la tubería de retención, significa que la trampa de vapor está rota y necesita mantenimiento.
3. La tubería de bypass está configurada para descargar una gran cantidad de agua condensada al inicio y reducir la carga de desplazamiento de la trampa de vapor.
4. Cuando la trampa de vapor se usa para eliminar el condensado del equipo térmico, debe instalarse en la parte inferior del equipo térmico, de modo que la tubería de condensado pueda conectarse verticalmente a la trampa de vapor para evitar que el equipo térmico almacene agua.
5. La posición de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es demasiado lejana, se acumulará aire o vapor en la tubería delgada frente a la trampa de vapor.
6. Cuando la tubería horizontal de la tubería principal de vapor es demasiado larga, se debe considerar el problema de drenaje.
1. Verifique cuidadosamente si el modelo y la especificación de la válvula cumplen con los requisitos de dibujo.
2. Compruebe si el vástago y el disco de la válvula están abiertos de forma flexible y si están atascados o torcidos.
3. Compruebe si la válvula está dañada y si la rosca de la válvula roscada está correcta e intacta.
4. Compruebe si la combinación del asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es firme, y la conexión entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, y el vástago de la válvula y el disco de la válvula.
5. Compruebe si la junta de la válvula, el empaque y los sujetadores (pernos) son adecuados para los requisitos de las propiedades del medio de trabajo.
6. Retire la válvula reductora de presión vieja o de larga duración y limpie el polvo, la arena y otros artículos diversos con de agua.
7. Retire la tapa del puerto; compruebe el grado de sellado y el disco de la válvula debe estar bien cerrado.
Prueba de presión de la válvula
Las válvulas de baja presión, media presión y alta presión se someterán a prueba de resistencia y prueba de fugas, y las válvulas de aleación de acero se someterán a análisis espectral en sus capas una por una, y los materiales se volverán a controlar.
1. Prueba de resistencia de las válvulas
La prueba de resistencia de la válvula es para comprobar la fuga en la superficie exterior de la válvula cuando la válvula está abierta. Para válvulas con PN ≤ 32MPa, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal, y el tiempo de prueba no es inferior a 5 minutos hasta que no se encuentre ninguna fuga en la carcasa y el prensaestopas.
2. Prueba de fugas de válvulas
Cuando la válvula esté completamente cerrada, compruebe si la superficie de sellado de la válvula tiene fugas. La presión de prueba de las válvulas que no sean válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de pie y válvulas de mariposa estará generalmente a presión nominal. Cuando se puede determinar la presión de trabajo, la prueba también se puede realizar a 1,25 veces la presión de trabajo. En esta condición, la válvula puede calificarse si no se produce ninguna fuga en su superficie de sellado de disco.
Disposiciones generales para la instalación de válvulas
1. La posición de instalación de la válvula no debe interferir con en la operación, desmontaje y mantenimiento del equipo, tubería y cuerpo de la válvula en sí, y al mismo tiempo, se debe considerar la apariencia intacta y ordenada del conjunto.
2. Para válvulas en tuberías horizontales, el vástago de la válvula se instalará hacia arriba o inclinado en un cierto ángulo, mientras que el volante no se instalará hacia abajo. La válvula, el vástago de la válvula y el volante en la tubería de gran altitud se pueden instalar horizontalmente, y la apertura y el cierre de la válvula se pueden operar de forma remota mediante la cadena en la posición vertical inferior.
3. La disposición debe ser simétrica, ordenada y hermosa. Bajo la premisa de que el proceso lo permita, el volante de la válvula en el tubo vertical es más adecuado para operar a la altura del pecho, generalmente a 1,0 - 1,2 m del suelo. El vástago de la válvula debe instalarse en la dirección del operador.
4. La elevación de la línea central de las válvulas en los elevadores uno al lado del otro debe ser constante y la distancia clara entre los volantes no debe ser inferior a 100 mm. Las válvulas de los tubos horizontales uno al lado del otro deben escalonarse para reducir el espacio entre tuberías.
5. Al instalar válvulas pesadas en bombas de agua, intercambiadores de calor y otros equipos, se proporcionarán soportes de válvulas. Cuando la válvula se opere e instale con frecuencia a más de 1,8 m de la superficie de operación, se colocará una plataforma de operación fija.
6. Si hay una marca de flecha en el cuerpo de la válvula, la dirección de la flecha es la dirección de flujo del medio. Al instalar la válvula, se debe tener cuidado de que la flecha apunte en la misma dirección que el medio en la tubería.
7. Al instalar la válvula con brida, asegúrese de que las caras finales de las dos bridas sean paralelas y concéntricas con entre sí, y no use juntas dobles.
8. Al instalar válvulas roscadas, una válvula roscada debe estar equipada con con una unión para facilitar el desmontaje. La facilidad de mantenimiento debe considerarse en el ajuste de una junta flexible. Por lo general, el agua fluye primero a través de la válvula y luego a través de la junta flexible.
Precauciones para la instalación de la válvula
1. El material del cuerpo de la válvula está hecho de hierro fundido, que es quebradizo, por lo que no será impactado por objetos pesados.
2. Al mover la válvula, no se permite lanzar. Al levantar y levantar la válvula, la cuerda debe estar atada al cuerpo de la válvula, y está estrictamente prohibido atarla al volante, al vástago de la válvula y al orificio del perno de la brida.
3. La válvula debe instalarse en el lugar más conveniente para la operación, el mantenimiento y la revisión, y está prohibido enterrarla bajo tierra. Se colocarán cámaras de control de pozos para válvulas en tuberías enterradas directamente y en zanjas, a fin de facilitar la apertura, el cierre y el ajuste de las válvulas.
4. Asegúrese de que las roscas estén intactas y envuelva cinta de lino, aceite de plomo o teflón alrededor de las roscas. Al atornillar, use una llave para sujetar el cuerpo de la válvula hexagonal atornillado en un extremo de la tubería.
5. Al instalar la válvula de brida, preste atención a apretar los pernos de conexión a lo largo de la dirección diagonal y aplique una fuerza uniforme al girar para evitar que la junta se desvíe o provoque deformaciones y daños en el cuerpo de la válvula.
6. La válvula se mantendrá cerrada durante la instalación. Para válvulas roscadas cercanas a la pared, a menudo es necesario quitar el disco del vástago y el volante antes de girar. Durante el desmontaje, la rueda manual debe atornillarse para mantener la válvula abierta antes del desmontaje.
Instalación de válvulas comunes
Instalación de válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de retención:
Las válvulas de compuerta son válvulas que usan discos de cuña para controlar la apertura y el cierre, y ajustan el flujo de la tubería y abren y cierran la tubería cambiando la sección transversal. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para tuberías que abren o cierran completamente los medios fluidos. Las válvulas de compuerta generalmente se instalan sin requisitos direccionales, pero no se pueden invertir.
Las válvulas de globo son válvulas que utilizan discos para controlar la apertura y el cierre. Al cambiar el espacio entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula, es decir, al cambiar el tamaño de la sección del canal, se puede ajustar el caudal medio o cortar el paso del medio. Preste atención a la dirección de flujo del fluido al instalar la válvula de globo. El principio que se debe observar al instalar la válvula de globo es que el fluido de la tubería pasa por el orificio de la válvula de abajo hacia arriba, que comúnmente se conoce como "entrada baja y salida alta", y no se permite instalarlo boca abajo.
Las válvulas de retención, también conocidas como válvulas de retención y válvulas unidireccionales, son válvulas que se abren y cierran automáticamente bajo la acción de la diferencia de presión antes y después de la válvula. Su función es hacer que el medio fluya solo en una dirección mientras evita que el medio fluya hacia atrás. Las válvulas de retención son de tipos de elevación, de oscilación y de mariposa según sus diferentes estructuras. Las válvulas de retención de elevación se pueden dividir en horizontales y verticales. Al instalar la válvula de retención, preste atención a la dirección de flujo del medio y no la instale boca abajo.
Instalación de válvulas reductoras de presión
Las válvulas reductoras de presión son válvulas que reducen la presión de entrada a una cierta presión de salida requerida a través del ajuste, por lo tanto, mantiene la presión de salida estable automáticamente al depender de la energía del propio medio.
Desde el punto de vista hidrodinámico, la válvula reductora de presión es un elemento de estrangulamiento con resistencia local variable, es decir, al cambiar el área de estrangulamiento, se cambia el caudal y la energía cinética del fluido, lo que resulta en diferentes pérdidas de presión, logrando así el propósito de reducción de presión. Luego, confiando en el ajuste del sistema de control y ajuste, la fluctuación de la presión detrás de la válvula se equilibra con la fuerza del resorte, de modo que la presión detrás de la válvula permanece constante dentro de un cierto rango de error.
Instalación de válvulas reductoras de presión
1. Los juegos de válvulas reductoras de presión instalados verticalmente generalmente se colocan a una altura adecuada del suelo a lo largo de la pared. Los juegos de válvulas reductoras de presión instalados horizontalmente generalmente se instalan en la plataforma de operación permanente.
2. Aplique aceros estructurales al exterior de dos válvulas de control (comúnmente utilizadas como válvulas de globo) y cárguelas en la pared para formar un soporte, y la tubería de bypass también está pegada en el soporte para nivelar y alinear.
3. La válvula reductora de presión se instalará en posición vertical en la tubería horizontal y no se inclinará. La flecha en el cuerpo de la válvula apuntará a la dirección del flujo medio y no se instalará al revés.
4. Se instalarán válvulas de globo y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de las válvulas. El diámetro de la tubería detrás de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 pulgadas mayor que el diámetro de la entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de desvío lista para el mantenimiento.
5. El tubo igualador de presión de las válvulas reductoras de presión de membrana se conectará a la tubería de baja presión. Las válvulas de seguridad se configurarán para tuberías de baja presión para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
6. Cuando se usa para la descompresión de vapor, se debe configurar una tubería de drenaje. Para los sistemas de tuberías con altos requisitos de purificación, se colocará un filtro frente a la válvula reductora de presión.
7. Después de la instalación del juego de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad se probarán, enjuagarán y ajustarán de acuerdo con los requisitos de diseño, y se harán las marcas ajustadas.
8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de descarga para lavar.
Instalación de válvulas de trampa de vapor
La función básica de las válvulas de trampa de vapor es descargar el agua condensada, el aire y el gas de dióxido de carbono del sistema de vapor lo antes posible. Al mismo tiempo, puede prevenir automáticamente la fuga de vapor al máximo. Hay muchos tipos de trampas, cada una con con un rendimiento diferente.
De acuerdo con los diferentes principios de funcionamiento de las trampas de vapor, se pueden clasificar en los siguientes tres tipos:
Tipo mecánico:
Sus trabajos dependen del cambio de altura del nivel de condensado en la trampa de vapor, incluido el tipo de bola flotante (el flotador es una esfera hueca cerrada), tipo de flotador abierto (el flotador es un tipo de barril con una boca abierta), tipo de flotador abierto hacia abajo (el flotador es un tipo de barril con una boca abierta hacia abajo).
Tipo termostático:
Sus actos dependen del cambio de temperatura del líquido, incluido el tipo bimetálico (el elemento sensible es bimetálico), el tipo de presión (el elemento sensible es fuelle o caja de tinta, y el líquido volátil se llena en el interior).
Tipo termodinámico:
Sus actos dependen del cambio de las propiedades termodinámicas del líquido.
Tipo de disco:
Debido a los diferentes caudales de líquido y gas bajo la misma presión, se producen las diferentes presiones dinámicas y estáticas para hacer actuar la placa de la válvula de disco.
Tipo de pulso:
Cuando el agua condensada con pasa diferentes temperaturas a través de las placas de orificio de la serie de dos polos, se formarán diferentes presiones entre las placas de orificio de dos polos, que harán que el disco de la válvula actúe.
Instalación de trampas de vapor
1. Las válvulas de globo deben configurarse antes y después, y los filtros deben colocarse entre la trampa de vapor y la válvula de globo frontal para evitar que la suciedad en el agua condensada bloquee la trampa de vapor.
2. Se debe colocar una tubería de retención entre la trampa de vapor y la válvula de bloqueo trasero para verificar si la trampa de vapor funciona normalmente. Si se emite una gran cantidad de vapor al abrir la tubería de retención, significa que la trampa de vapor está rota y necesita mantenimiento.
3. La tubería de bypass está configurada para descargar una gran cantidad de agua condensada al inicio y reducir la carga de desplazamiento de la trampa de vapor.
4. Cuando la trampa de vapor se usa para eliminar el condensado del equipo térmico, debe instalarse en la parte inferior del equipo térmico, de modo que la tubería de condensado pueda conectarse verticalmente a la trampa de vapor para evitar que el equipo térmico almacene agua.
5. La posición de instalación debe estar lo más cerca posible del punto de drenaje. Si la distancia es demasiado lejana, se acumulará aire o vapor en la tubería delgada frente a la trampa de vapor.
6. Cuando la tubería horizontal de la tubería principal de vapor es demasiado larga, se debe considerar el problema de drenaje.
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